Металлобработка JET
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Шлифованные направляющие
Плавное изменение частоты вращения шпинделя
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Обрезиненные опоры станка предотвращают скольжение
Возможность оснащения продольной автоматической подачей и верхним подвижным суппортом
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Шлифованные направляющие
Плавное изменение частоты вращения шпинделя
Цифровая индикация частоты вращения
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Обрезиненные опоры станка предотвращают скольжение
231 250 руб
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Левое и правое вращение шпинделя для нарезания резьбы
Цифровая индикация частоты вращения
Автоматическая продольная и поперечная подача
Реверсивный механизм для двухсторонней подачи
Регулировка зазоров направляющих клиновыми планками
Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов и рычагом быстрой фиксации
117 500 руб
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Шлифованные направляющие
Плавное изменение частоты вращения шпинделя
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Обрезиненные опоры станка предотвращают скольжение
Гидравлическая система подачи, автоматическое плавное опускание консоли
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 5-и подшипниках
4 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Автоматическое отключение после сквозного распила
Подставка со встроенной системой подвода СОЖ
Съемный поддон для сбора стружки и легкой чистки
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстропереставляемая губка тисков
Большой маховик и встроенная шкала для удобного натяжения пильной ленты
Компания Jet предлагает свое решение задач заготовительного производства для серийных и крупносерийных работ - ленточнопильный станок по металлу HBS-1220AF колонного типа.
Станок HBS-1220AF (артикул 50000342T) – титан в своем деле:
- непоколебимая массивность станка – 700 кг;
- мощный двигатель и редуктор без проблем справляются с длительными нагрузками и обеспечивают большой срок службы;
- гидравлическая система подачи колонны позволяет обработку на интенсивных режимах резания с большой подачей, что делает HBS-1220AF высокопроизводительным и рентабельным;
- автоматический подвод СОЖ осуществляется встроенной системой с объемом бака 25 л;
- управляемая гидроцилиндром подвижная губка тисков быстро и надежно зажимает заготовки диаметром 330 мм;
- твердосплавные направляющие пластины и комбинированные подшипниковые узлы задают фиксированное направление ленточному полотну, повышая точность, качество распила и срок службы полотна;
- отрез заготовки осуществляется в автоматическом режиме;
- длина отрезаемого сегмента с высокой точностью выверяется винтом микроподач индукционного датчика;
- простота работы на станке обеспечивается наличием панели управления;
- доступная цена HBS-1220AF быстро окупается его работой;
Свое место ленточнопильные станки по металлу Jet на рынке металлообрабатывающего оборудования обеспечили высоким качеством и конкурентоспособными ценами.
Повысить производительность – значит купить ленточнопильный станок Jet, надежный и качественный.
Высокопроизводительный станок для отрезки заготовок в автоматическом режиме
Колонная схема обеспечивает более производительное резание и усилие подачи
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Мощный редуктор для длительного срока службы
Комбинированные подшипниковые узлы направляющих полотна
Легкая регулировка высоты подъема рамы
Мощное усилие гидравлической губки обеспечивает надежную фиксацию заготовки
Легкое управление, циклические операции
Встроенная система подвода СОЖ
Подвижная губка тисков управляется гидроцилиндром
Оснащен механизмом автоматической подачи заготовки
Длина отрезаемой заготовки регулируется перемещением индукционного датчика с винтом микроподачи
Полуавтоматический, высокопроизводительный станок для отрезки труб, профилей и заготовок сплошного сечения из черных и цветных металлов
Колонная схема обеспечивает более производительное резание и усилие подачи
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Мощный редуктор для длительного срока службы
Комбинированные подшипниковые узлы направляющих полотна
Легкая регулировка высоты подъема рамы
Мощное усилие гидравлической губки обеспечивает надежную фиксацию заготовки
Легкое управление, циклические операции
Встроенная система подвода СОЖ
Подвижная губка тисков управляется гидроцилиндром
Станок оснащен системой гидроразгрузки, что позволяет плавно опускать пильную раму. После окончания распила станок автоматически отключается, и оператору остается лишь поднять пильную раму в исходное положение.
Заготовка устанавливается вручную оператором на чугунные тиски и затягивается маховиком. Плавная регулировка скорости опускания рамы позволит подобрать оптимальный режим резания. Скорость вращения полотна регулируется благодаря клиновому вариатору.
На станке установлена система подачи СОЖ в зону резания, концевой упор для пиления одинаковых заготовок, а также корд. щетка для очистки полотна от налипающей стружки.
Данный станок является оптимальным для пиления больших заготовок диаметром до 330 мм под углом 45° и 90°.
Высокая жёсткость конструкции и такие технические характеристики делают этот станок привлекательным, учитывая его невысокую цену.
ОСОБЕННОСТИ:
Редуктор с переключением 3-х скоростей
Подача СОЖ в зону резания
Удобная ручка натяжки полотна
Поворотные тиски до 45 градусов с удобной шкалой
Станок американского типа. Предназначен для пиления заготовок из различных материалов под углом 90 градусов. Полотно шириной 20 мм позволяет пилить заготовки с высокой точностью, а наличие подачи СОЖ в зону резания и кордщётки продлит срок службы полотна. На станке установлены быстрозажимные тиски, что значительно ускоряет время фиксации заготовки, а удобный упор можно настроить на нужную длину пиления и серийно обрабатывать заготовки.
Ленточнопильный станок JET HBS-814GH оснащен системой гидроразгрузки.
Гидравлическая система подачи, автоматическое плавное опускание консоли пилы
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 5-и подшипниках качения
4 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Автоматическое отключение после сквозного распила
Стандартное оснащение нижней подставкой с встроенной системой охлаждения
Съемный поддон для сбора стружки и легкой чистки
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстро переставляемая губка тисков с возможностью поворота до 45°
Большой маховик и встроенная шкала для удобного натяжения пильной ленты
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый и точный распил
Мощный двигатель (1,1 кВт) подходит для работы в режиме длительной нагрузки
Предназначен для индивидуального применения
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом, предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 3-х подшипниках качения
3 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый распил
Автоматическое отключение после сквозного распила
Мощный мотор, рассчитанный на непрерывную работу
4 скорости движения полотна пилы для резки различных материалов
Сдвоенные регулируемые роликовые подшипники - направляющие ленточного полотна
Тиски с регулируемыми губками и возможностью поворота на угол до 45°
Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем
Встроенная система подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор
Мощный мотор, рассчитанный на непрерывную работу
4 скорости движения полотна пилы для резки различных материалов
Сдвоенные регулируемые роликовые подшипники - направляющие ленточного полотна
Тиски с регулируемыми губками и возможностью поворота на угол до 45°
Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем
Встроенная система подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор
Поворотные губки тисков для резки под углами от 90° до 45°
Встроенная система подвода СОЖ
Ширина ленточного полотна 27 мм, возможность применения полотен для резки нержавеющих сталей
Зачистная карцовочная щетка ленточного полотна
Гидравлическая система опускания консоли с точной регулировкой и выключателем
Поворотные губки тисков для резки под углами от 90° до 45°
Встроенная система подвода СОЖ
Направляющие полотна с двумя точками полива
Ширина ленточного полотна 27 мм, возможность применения полотен для резки нержавеющих сталей
Зачистная карцовочная щетка ленточного полотна
Гидравлическая система опускания консоли с точной регулировкой и выключателем
JET J-349V - самый маленький ленточнопильный станок, способный пилить заготовку диаметром 125 миллиметров, и, при этом, переносится с места на место, т.к. вес станка составляет всего 19 кг.
Станок подойдет для небольших производств, при строительстве объектов, для частного применения в быту. Станок подключается к бытовой розетке 220 Вт. Станок поставляется с пильным полотном. Дополнительно полотна вы всегда сможете приобрести в нашей компании, а также, при необходимости, охлаждающую жидкость (СОЖ).
Настольное исполнение станка
Устанавливается на верстаке или столе
Станок комплектуется резиновыми подставками, чтобы предотвратить проскальзывание во время работы
Плавная регулировка скорости вращения полотна позволит подобрать оптимальный режим резания, а угол поворота пильной рамы на 60 градусов позволит увеличить гамму обрабатываемых изделий
Плавная регулировка скорости за счет частотного преобразователя позволяет сохранить постоянный момент при любой скорости, а также подобрать оптимальный режим резания для любого материала.
Удобная регулировка направляющих полотна дает возможность поддерживать натяг полотна при пилении разных толщин. Это обеспечивает высокое качество реза, а также позволяет продлить срок службы полотна.
Тиски с чугунными губками надежно фиксируют и не повреждают заготовку.
Подъем пильной рамы компенсируется наличием мощной пружины. Пропил осуществляется от легкого приложения усилия на удобную рукоятку, которую каждый сможет настроить под себя. В нижнем положении рама фиксируется штифтом.
Максимальный поворот пильной рамы составляет 60 градусов. Рама может быть зафиксирована в любом положении. Это позволяет пилить заготовки под множество профильных конструкций.
ОСОБЕННОСТИ:
Поворотная рама до 60° налево и до 45° направо
Система подачи СОЖ
Гидростанция встроена в станок
Надежная схема вращения через редукцию
Переставляемые тиски
Плавная регулировка скорости вращения ленточного полотна
Плавная регулировка скорости вращения полотна с отображением скорости на дисплей, позволит подобрать нужный режим резания и повысить качество производимой детали. Возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме. Конечник сам отключит вращение полотна, после окончания пиления.
Удобные ручные тиски с возможность быстрого зажима заготовки. Тиски легко перемещаются параллельно заготовки и дают возможность пилить под разными углами.
Установленная на станке щётка гарантирует очистку полотна от крупной стружки, которую не вымоет СОЖ. Помимо направляющих подшипников, дополнительно установлены сухари, которые гарантируют что полотно будет иметь 90 градусов по отношению к заготовке. А регулировка направляющей понадобиться для выставки диаметра пиления, чтобы уменьшить износ полотна.
Плавная регулировка скорости опускания пильной рамы. Система гидроразгрузки.
Система контроля натяжения полотна с датчиком аварийной остановки при обрыве.
Поворотная на 45° пильная рама для удобства реза под углами
Гидравлическая система подачи, автоматическое плавное опускание консоли
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 5-и подшипниках
4 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Автоматическое отключение после сквозного распила
Подставка со встроенной системой подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстропереставляемая губка тисков
Большой маховик и встроенная шкала для удобного натяжения пильной ленты
Полуавтоматический, высокопроизводительный станок для отрезки труб, профилей и заготовок сплошного сечения из черных и цветных металлов
Поворотная пильная рама станка позволяет отрезать заготовки под углом до 45 градусов
Двухстоечная схема обеспечивает более производительное резание и усилие подачи
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Мощный редуктор для длительного срока службы
Комбинированные подшипниковые узлы направляющих полотна
Легкая регулировка высоты подъема рамы
Мощное усилие гидравлической губки обеспечивает надежную фиксацию заготовки
Легкое управление, циклические операции
Встроенная система подвода СОЖ
Подвижная губка тисков управляется гидроцилиндром
Поворотная на 45° пильная рама
Полуавтоматическая система подъема консоли после отрезки на заданную высоту
Плавная регулировка опускания консоли с точной шкалой
Плавная регулировка скорости резания
Быстропереставляемая зажимная губка тисков
Большие шкивы с пружинным индикатором натяжения полотна
Встроенная система подвода СОЖ с двойным поливом
Удобный доступ для обслуживания станка и очистки от стружки
Полуавтоматический ленточнопильный станок, который прекрасно подойдет для работы в режиме высоких нагрузок.
Надежный редуктор в паре с мощным двигателем 3,75 кВт обеспечивает качественное пиление заготовок диаметром 350 мм под прямым углом. Конструкция станка позволяет поворачивать тиски до 45 градусов влево и пилить заготовки до 330 х 300 мм.
Станок управляется с отдельно вынесенного пульта. Оператор устанавливает заготовку в тиски и запускает цикл пиления. Отключение вращения пильного полотна и подъем пильной рамы происходит автоматически после окончания распила.
Максимальный диаметр реза 460 мм
Поворот пильной рамы вправо и влево на угол 45° и 60°
Переставляемая зажимная губка тисков для изменения направления угла реза
Полуавтоматическая система подъёма консоли на заданную высоту (после отрезки)
Удобная выносная панель управления
Плавная регулировка скорости резания
Гидравлическая система подачи обеспечивает автоматическое плавное опускание консоли пилы
Автоматическое отключение и подъём после сквозного распила
Встроенная система подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу JET MBS-2026DAS . Плавная регулировка скорости вращения полотна. Подъем и опускания пильной рамы с пульта в отладочном режиме. Также на пульте запуск цикла, пуск гидравлики и включение СОЖ.
Счетчик реза, а также программируемая высота отката пильной рамы после окончания распила. Это позволяет сократить время холостых ходов станка.
Полностью гидравлические тиски.
Установленная на станке щётка гарантирует очистку полотна от крупной стружки, которую не вымоет СОЖ.
Помимо направляющих подшипников дополнительно установлены сухари, которые гарантируют, что полотно будет иметь 90 градусов по отношению к заготовке. А регулировка направляющей понадобится для выставки диаметра пиления, чтобы уменьшить износ полотна.
Система оповещения об ошибках расположена на пульте станка и позволить видеть ошибки в работе станка.
Предназначен для индивидуального применения
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом, предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 3-х подшипниках качения
3 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый распил
Гидравлическая система подачи
Автоматическое отключение после сквозного распила
Тиски, устанавливаемые в 2-х разных положениях
Ленточнопильный станок может работать в ручном режиме, а также в режиме пиления в цикле. Подъем пильной рамы осуществляется вручную, а пиление происходит автоматом до отключения вращения полотна после окончания пиления. Плавная регулировка скорости опускания пильной рамы позволит подобрать оптимальный режим резания.
Натяжка полотна осуществляется вручную, показания натяжения удобно смотреть на тензометре. Особенность данного станка в том, что после натяжки ручку можно установить в любое положение и она не мешает работать на станке.
Быстрозажимные тиски дают возможность оператору быстро зажимать заготовку в тисках и увеличивать скорость обработки заготовок.
Угол поворота пильной рамы до 60 градусов позволяет увеличить количества возможных вариантов обработки при производстве различных металлоконструкций.
Пять подшипников направляющей полотна гарантируют отсутствие вибрации и уводок полотна.
Система подачи СОЖ отлично охлаждает полотно и заготовку, что гарантирует высокое качество реза и повышает стойкость полотна. А щёточка для чистки полотна гарантирует выборку крупной стружки из зубьев полотна.
Ленточнопильный станок может работать в ручном режиме, а также в режиме пиления в цикле. Подъем пильной рамы осуществляется вручную, а пиление происходит автоматом до отключения вращения полотна после окончания пиления. Плавная регулировка скорости опускания пильной рамы позволит подобрать оптимальный режим резания.
Натяжка полотна осуществляется вручную, показания натяжения удобно смотреть на тензометре. Особенность данного станка в том, что после натяжки ручку можно установить в любое положение и она не мешает работать на станке.
Быстрозажимные тиски дают возможность оператору быстро зажимать заготовку в тисках и увеличивать скорость обработки заготовок.
Угол поворота пильной рамы до 60 градусов позволяет увеличить количества возможных вариантов обработки при производстве различных металлоконструкций.
Пять подшипников направляющей полотна гарантируют отсутствие вибрации и уводок полотна.
Система подачи СОЖ отлично охлаждает полотно и заготовку, что гарантирует высокое качество реза и повышает стойкость полотна. А щёточка для чистки полотна гарантирует выборку крупной стружки из зубьев полотна.
Предназначен для обработки профильных заготовок
Гидравлическая система подачи обеспечивает автоматическое плавное опускание консоли пилы
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые керамические направляющие ленточного полотна
Автоматическое отключение после сквозного распила
Стандартное оснащение нижней подставкой с встроенной системой охлаждения
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстрозажимные тиски для быстрой и надежной фиксации заготовок
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый и точный распил
Мощный двигатель подходит для работы в режиме длительной нагрузки
Две скорости вращения полотна, плавная регулировка скорости опускания пильной рамы. Все эти настройки позволят достичь высокого качества среза на заготовки. Станок может работать, как в ручном режиме, так и в режиме автоматического пиления с последующим отключением вращения полотна после окончания реза. Вам останется только поднять пильную раму.
Вы можете пилить заготовки с углом пиления до 60 градусов. Для определения угла на станке предусмотрена удобная шкала. И ограничитель для повторяемости угла. Рама поворачивается на подшипнике.
Быстрозажимные тиски позволяют ускорить процесс установки и, как результат повысить производительность станка. А возможность их переустановки, позволяет обрабатывать заготовку в диапазоне от -45 до 60 градусов. А регулировка губок позволит обрабатывать заготовки большой ширины.
Помимо направляющих подшипников, дополнительно установлены сухари, которые гарантируют что полотно будет иметь 90 градусов по отношению к заготовке. А регулировка направляющей понадобиться для выставки диаметра пиления, чтобы уменьшить износ полотна.
Удобный тензометр поможет оптимально натянуть полотно.
Установленная на станке щётка гарантирует очистку полотна от крупной стружки, которую не вымоет СОЖ.
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Ускоренное продольное перемещение суппорта для моделей с RFS
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Диапазон частот вращения шпинделя от 9 до 1600 об/мин
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Серия станков с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
Станина станка отлита из высококачественного чугуна с толстыми стенками и усиленными рёбрами жёсткости, обеспечивающими высокую жёсткость конструкции станка и снижение вибрации
База, направляющие, стол и стойка изготовлены из высококачественного чугуна
Автоматизированные операции по 2-м координатам
Ускоренное вертикальное перемещение шпинделя
4 шпиндельных подшипника (7 класс) для работы с высокой точностью
Автоматическая система смазки с индикатором минимального уровня масла
Удобный пульт управления с размещенными на нем кнопками и переключателями
Профессиональные токарные станки по металлу JET, разработаны для подключения к трёхфазной сети 380 В. Мощность этих устройств колеблется в пределах от 2, 8 до 12 кВт.
Профессиональная модель - токарный станок по металлу GH-1860 ZX, предназначена для выполнения операций по проточке, подрезке и нарезке винтовой резьбы. В зависимости от выбора резца, устройство GH-1860 ZX, артикул 50000751T , способно работать с малоуглеродистыми сортами стали, закалёнными заготовками, твёрдыми сплавами.
Цифровой монитор позволяет осуществлять визуальный контроль над рабочим процессом с помощью УЦИ – устройства цифровой индикации. Безопасность работы оператора, обеспечивает щиток защиты. Выдвижная пиноль задней бабки гарантирует фиксацию заготовки в центрах. Автоматизированная подача суппорта станка Jet GH-1860 ZX DRO 50000751T облегчает работу оператора, даёт возможность подачи вперёд и вбок, и позволяет выполнять фигурные проточки.
Компания JET неоднократно признавалась одним из лучших создателей токарных станков, которые предназначаются для работы по металлу. на отечественном рынке именно токарные станки по металлу JET считаются лучшими предложениями. Можно сказать, что наиболее востребованным устройством, которое производится фирмой JET является токарный станок по металлу GH-2080ZH DRO . Важным преимуществом этой модели считается умеренная цена GH-2080ZH DRO , которая позволяет каждому купить токарный станок JET. Весомым плюсом станка считается наличие УЦИ.
На этом преимущества рассматриваемого станка не заканчиваются. С каждым днем все больше покупателей отдают преимущество станку GH-2080ZH DRO потому, что он:
• Оснащен протоколом приема данных JET
• Отличается наличием механизма плавного спуска, который позволяет значительно продлить срок службы привода аппарата
• Выделяется на фоне подобных станков удобством в управлении подачами
• Управляется посредством крестового джойстика
Другими отличительными особенностями станка являются пятизвездочный вал и регулируемая задняя бабка. Кроме этого, передняя бабка оснащена электромеханической муфтой. Одним словом, токарный станок GH-2080ZH – действительно один из лучших станков.
Станина выполнена из высококачественного чугуна
Направляющие закалены мин. до HS-70
Специальное покрытие направляющих, для повышения износостойкости
Шпиндель изготовлен из кованой заготовки, вывешен на трех точках
Произведен в Тайване. 2 года гарантии
Токарно-винторезный станок JET RML-1440 рассчитан на применение там, где требуется особая скрупулезность в обработке металла. Он будет востребован на высокоточных производствах среднего масштаба, исследовательских центрах, ремонтных мастерских государственных и коммерческих компаний. Станок собран в государстве Тайвань, одном из немногих мировых лидеров в производстве высококлассного обрабатывающего оборудования промышленного класса.
На RML-1440 можно обтачивать заготовки диаметром 360 мм (над станиной) и до 533 мм со снятым мостиком gap при некотором ограничении их длины (до 135 мм). Диаметр обточки над поперечным суппортом составляет 214 мм, расстояние между центрами станка - 1000 мм. Частота вращения шпинделя может задаваться от 70 до 1800 об/мин. На станке установлена универсальная коробка подач, с помощью которой можно нарезать питчевые, дюймовые, модульные и метрические резьбы. Для уменьшения вибраций и возможности долговременной работы в режиме повышенной нагрузки станок установлен на внушительную цельнолитую станину из высококачественного чугуна. Направляющие станины закалены в соответствии с классом данного оборудования. Для снижения вибраций, повышения точности и увеличения износостойкости тщательно отшлифованный шпиндель JET RML-1440 устанавливается на 2-х роликовых конических и 1 шариковом подшипниках.
Специалисты оценят комфорт работы на этом станке: предусмотрены удобная настройка гитары подач и выбора скоростей, в комплекте имеется устройство подачи СОЖ.
RML-1440V - высокоточный токарно-винторезный станок производства компании JET . Он разработан для применения там, где заказчики предъявляют повышенные требования к точности, скорости и качеству металлообработки: в крупных мастерских, на промышленных и коммерческих предприятиях среднего уровня, исследовательских центрах и конструкторских бюро.
На RML-1440V устанавливается мощный асинхронный двигатель с частотным преобразователем. Такое техническое решение позволяет плавно изменять скорость вращения шпинделя в повышенном и пониженном диапазоне. Также опционально предусмотрена возможность контроля момента при низких оборотах. На станке можно обрабатывать заготовки до 360 мм над станиной и до 533 мм со съёмным gap-мостиком. Над поперечным суппортом этот параметр составляет 214 мм. Расстояние между центрами — 1000 мм. Станок установлен на массивную литую станину из высококачественного чугуна, направляющие которой подготовлены с особой тщательностью: производитель закаливает их токами высокой частоты, затем шлифует по соответствующим технологическим стандартам. Шпиндель RML-1440V установлен на три подшипника (один — классический шариковый, два — конических роликовых), что позволяет добиться высокой точности обработки, снижает нагрузку и повышает эксплуатационные характеристики изделия в целом.
На RML-1440V установлена универсальная коробка подач, которая позволяет нарезать все основные типы резьб. Как и все токарное оборудование JET данного класса, станок поставляется в богатой комплектации.
ОСОБЕННОСТИ:
Компактный размер с большой возможность обработки
Проходное отверстие в шпинделе 80 мм
Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
Чугунная станина с закаленными и отшлифованными направляющими
Возможность нарезания различных резьб в большом диапазоне
2 года гарантии
Токарно-винторезный станок JET GH-1440ZX сочетает в себе компактность с возможностью обточки заготовок повышенного размера. Он найдет применение в ремонтных мастерских, на предприятиях различных отраслей, автосервисах и конструкторских бюро.
GH-1440ZX позволяет обрабатывать детали диаметром до 360 мм над станиной и до 600 мм при снятом мостике gap (с ограничением по длине в 305 мм). Диаметр обточки над поперечным суппортом - 200 мм. Расстояние между центрами у данной модели оптимально подобрано для оборудования данного класса и составляет 1000 мм. Однако это не является пределом: в шпинделе станка предусмотрено проходное отверстие диаметром 80 мм. Коробка подач GH-1440ZX имеет множество предустановленных режимов, что позволяет нарезать все типы модульных, метрических, дюймовых и питьевых резьб. Станок установлен на массивную станину, выполненную из высококачественного чугуна. Это обеспечивает эффективный отвод тепла от инструмента и позволяет свести к минимуму возможные вибрации. Направляющие станины проходят закалку токами высокой частоты, затем шлифуют и обрабатываются особым антифрикционным составом. Такой подход позволяет добиться более высокой точности обработки и повышает ресурс станка в целом. Станок оснащен мощным асинхронным электродвигателем на 5,5 кВт и напряжением питания 400 В. Для облегчения переключения режимов работы и расцепки шестерен предусмотрен толчковый, или как его также называют, импульсный пуск двигателя.
Приобретая GH-1440ZX вы будете приятно удивлены его комплектацией, В нее входят: 3-х кулачковый патрон Ø250 мм, 4-х кулачковая планшайба Ø320 мм, планшайба Ø300 мм, 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором, упорные центры, система подачи СОЖ, поддон для стружки и задняя защитная стенка, вал управления с регулируемыми кулачками, галогенная лампа освещения рабочей зоны, защитный экран патрона с концевым выключателем, ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем и многое другое. На станок распространяется фирменная гарантия JET сроком на два года.
ОСОБЕННОСТИ:
Компактный размер с большой возможность обработки
Проходное отверстие в шпинделе 80 мм
Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
Чугунная станина с закаленными и отшлифованными направляющими
Возможность нарезания различных резьб в большом диапазоне
2 года гарантии
GH-1440ZX DRO - компактный токарно-винторезный станок, позволяющий обрабатывать заготовки увеличенных размеров, оснащенный Устройством цифровой индикации, о чем свидетельствует индекс DRO в его названии.
Станок найдет применение на производствах, автомобильных сервисах и мастерских, мастерских широкого профиля, конструкторских бюро и др. Он справится с заготовками диаметром до 360 мм при обработке над станиной и до 600 мм при снятии мостика gap, при этом длинна детали может составлять 305 мм. Диаметр обработки над поперечным суппортом составляет 200 мм. Расстояние между центрами оптимально подобрано для данной модели и составляв 1000 мм, дополнительно предусмотрено проходное отверстие в шпинделе диаметром 80 мм. Станок оснащен мощным асинхронным двигателем 5,5 кВт напряжением питания 400 В, что позволяет работать длительное время при повышенных нагрузках. Предусмотрен толчковый режим пуска для облегчения переключения режимов работы. Коробка подач GH-1440ZX DRO DRO имеет множество предустановок, за счет которых оператору не составит труда выбрать необходимый режим работы и нарезать все основные типы резьб.
Как и все токарное оборудование JET, станок установлен на массивную станину, которая служит гасителем вибраций и надежным теплоотводом из рабочей зоны. Она отлита из серого чугуна, направляющие дополнительно закаливаются и особым образом шлифуются. Дополнительная подготовка направляющих позволяет повысить точность обработки и увеличивает ресурс работы станка.
Производитель комплектует GH-1440ZX DRO всем необходимым, чтобы заказчик в сжатые сроки смог провести его пусконаладку и быстро запустить станок в работу. С этой целью вместе со станком поставляются: 3-х кулачковый патрон, планшайбы, подвижный и неподвижный люнеты, УЦИ по трем осям с ценой деления 0,005 мм, система подачи СОЖ, лампа освещения рабочей зоны, поддон для стружки, задняя стенка, ножной тормоз шпинделя, регулируемые опоры станины и многое другое. Гарантия на GH-1440ZX DRO составляет 2 года.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-2440 ZHD DRO RFS - универсальный токарно-винторезный станок производства компании JET. Станки данной серии рассчитаны на тяжелые, длительные нагрузки и способны вести обработку с большим усилием резания. Это достигается за счет установки двигателя повышенной мощности (11 кВт), усиленным приводом шпинделя и особо жесткой рамы. Каленые шлифованные шестерни GH-2440 ZHD DRO RFS обеспечивают плавное и легкое переключение режимов работы и снижают шум привода. Максимально возможный диаметр обработки над станиной у данной модели - 630 мм, над суппортом - 370 мм, при снятом gap - до 830 мм. Расстояние между центрами в 1000 мм удовлетворит нужды большинства заказчиков. На данной модели предусмотрен механизм плавного пуска, который защищает привод от пиковых нагрузок и увеличивает срок его службы, для облегчения переключения режимов работы предусмотрен толчковый пуск двигателя. Станок имеет централизованную систему смазки всех критически важных узлов. Для эффективного охлаждения, снижения шума и продления ресурса работы привод шпинделя погружен в масляную ванну. Автоматическая коробка подач позволяет нарезать по предустановленным режимам 50 метрических, 53 модульных, 24 питьевых и 26 дюймовых резьба. Комплект поставки GH-2440 ZHD DRO RFS позволяет сразу же приступить к пусконаладке и быстро ввести станок в эксплуатацию. Для этого производитель в стандартную поставку включил два патрона, люнеты, планшайбу, систему подачи СОЖ, лампу освещения, инструмент для обслуживания и многое другое.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-2480 ZHD DRO RFS - универсальный токарно-винторезный станок промышленного класса производства компании JET. Он рассчитан на обработку массивных и тяжелых заготовок и способен выдерживать длительные нагрузки. Станок найдет применение на металлообрабатывающих производствах, в конструкторских бюро, предприятиях оборонной сферы и крупных реммастерских. Диаметр обточки над станиной стандартен для серии GH-24 и составляет 630 мм. Над поперечным суппортом можно обрабатывать детали диаметром до 370 мм, со снятым мостиком gap до 830 мм с ограничением по длине 310 мм. Главное отличие GH-2480 ZHD DRO RFS - увеличенное расстояние между центрами, у данной модели оно увеличено до 2000 мм. Для того, чтобы создать необходимый крутящий момент на шпинделе станок оснащен асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт, привод шпинделя погружен в масляную ванну для его охлаждения, снижения уровня шума и увеличения ресурса привода в целом. Также предусмотрена централизованная система смазки критически важных узлов и агрегатов. Автоматическая коробка подач имеет множество предустановок, выбирая которые можно выбрать необходимый режим работы, включая нарезку всех основных типов резьб. GH-2480 ZHD DRO RFS установлен на высококачественную станину, отлитую по фирменной технологии JET. Жесткость конструкции обеспечивает эффективный отвод тепла от инструмента и гасит вибрации, возникающие при обточке. Станок поставляется в богатой комплектации, заказчик может немедленно провести его пусконаладку и запустить в работу.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-24120 ZHD DRO RFS - старшая модель в линейке токарно-винторезных станков серии GH-24 производства компании JET. Станок ориентирован на тех заказчиков, кто нуждается в обработке длинномерных и тяжелых деталей с непрерывными нагрузками. Он найдет применение на предприятиях различных отраслей, имеющих в своем составе цеха металлообработки, крупных ремонтных базах, конструкторских бюро и т.д. Станок справится с заготовками до 630 мм при обточке над станиной и до 370 мм над суппортом. Предусмотрен мостик gap, при его снятии диаметр обточки возрастает до 830 мм (с ограничением по длине детали 310 мм). Расстояние между центрами у этой модели максимальное - 3000 мм. Чтобы обеспечить необходимое усилие резания, станок оснащен асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт, предусмотрена централизованная автоматическая система смазки узлов и агрегатов. Автоматическая коробка подач предлагает оператору широкий выбор режимов, включая нарезку всех типов резьб. Литая станина GH-24120 ZHD DRO RFSиз выполнена из серого чугуна и решает сразу несколько задач. Она является надежным теплоотводом от режущего инструмента и способна гасить вибрации при обточке массивных деталей. Направляющие станины подготавливаются по фирменной технологии JET (закалка, шлифовка, обработка антифрикционным составом). Как и все модели в данной серии, станок поставляется в максимальной комплектации и может быть запущен в работу в минимальные сроки.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
Компания JET представляет новинку: токарно-винторезный станок индустриального класса GH-3140 ZHD RFS . Это высокоточное оборудование повышенной мощности, которое позволяет обрабатывать детали или заготовки увеличенных размеров в интересах промышленных предприятий различных отраслей, оборонной промышленности, крупных конструкторских бюро и т.п.
Эта модель будет интересна тем заказчикам, кто испытывает потребность обточки массивных заготовок диаметром до 800 мм над станиной, до 1000 мм при снятом gap и до 510 мм над поперечным суппортом. Расстояние между центрами у данной модели составляет 1000 мм.
Уже с завода GH-3140 ZHD DRO поставляется в максимальной комплектации, покупка ЗИП для пуско-наладочных работ и ввода станка в эксплуатацию не потребуется: система подачи СОЖ, 3-х кулачковый патрон 325 мм с прямыми/обратными кулачками, 4-х кулачковый патрон 500 мм, планшайба 625 мм, 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором, галогенная лампа местного освещения, инструментальный ящик со всем необходимым инструментом, люнеты и многое другое - все это уже входит в комплект поставки.
На станке установлен мощный асинхронный двигатель мощностью 11 кВт, шпиндель может вращаться на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин. Механическая коробка подач позволяет нарезать модульные, дюймовые, питьевые и метрические резьбы. Для быстрой смены режимов работы и безопасного расцепления шестерней у GH-3140 ZHD RFS предусмотрен толчковый или, как иногда его называют, импульсный режим пуска мотора. Для повышения скорости роботы станок имеет механизм быстрого перемещения суппорта, а в целях безопасности предусмотрена педаль тормоза и аварийного отключения. Новинка установлена на фирменную станину JET, отлитую из чугуна особого сорта, она является отличным теплоотводом, а повышенная жесткость конструкции обеспечивает гашение вибраций. Направляющие станины подготавливаются в несколько этапов, включая закалку, шлифовку и обработку антифрикционным материалом.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-3180 ZHD RFS - еще одна новинка линейки GH в продуктовом портфеле компании JET . Это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС.
Наилучшим местом применения станка станут металлообрабатывающие предприятия промежуточного и полного цикла, предприятия оборонной отрасли, крупные ремонтные мастерские. Как и у всех представителей данной серии, диаметр обработки над станиной равен 800 мм, со съемным мостиком - до 1000 мм (с ограничением до 310 мм по длине обработки). Главное отличие данной модели - расстояние между центрами, у GH-3180 ZHD RFS оно увеличено до 2000 мм. Для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из заранее предустановленных диапазонов. Автоматическая коробка подач имеет 65 предустановленных режимов в обеих плоскостях, что позволяет нарезать все типы резьб.
Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-3180 ZHD RFS поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, ножной тормоз шпинделя, 3-х и 4-х кулачковые патроны, планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи шпинделя, поддон для стружки, заднюю защитную стенку и др.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-31120 ZHD RFS - еще одна новинка линейки GH в продуктовом портфеле компании JET . Это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС.
Наилучшим местом применения станка станут металлообрабатывающие предприятия промежуточного и полного цикла, предприятия оборонной отрасли, крупные ремонтные мастерские. Как и у всех представителей данной серии, диаметр обработки над станиной равен 800 мм, со съемным мостиком - до 1000 мм (с ограничением до 310 мм по длине обработки). Главное отличие данной модели - расстояние между центрами, у GH-31120 ZHD RFS оно увеличено до 2000 мм. Для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из заранее предустановленных диапазонов. Автоматическая коробка подач имеет 65 предустановленных режимов в обеих плоскостях, что позволяет нарезать все типы резьб.
Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-31120 ZHD RFS поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, ножной тормоз шпинделя, 3-х и 4-х кулачковые патроны, планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи шпинделя, поддон для стружки, заднюю защитную стенку и др.
Высокоточный инструментальный токарный станок
Гарантируемая повторяемость 0,00125 мм (1,25 мкм)
Биение шпинделя 0,0015 мм (1,5 мкм)
Плавное изменение частоты вращения 50-4000 об/мин
Закаленные направляющие шириной 175 мм из легированной инструментальной стали, типа «ласточкин хвост»
Высокоточные конические шариковые подшипники шпинделя с предварительным натягом
Регулируемые концевые упоры отключения перемещения суппорта при нарезании резьбы резцом
Плавная регулировка скорости продольной и поперечной подачи
Ступенчатые цанговые патроны (опция) позволяют зажимать в цанге заготовки диаметром до 150 мм
Цифровая индикация MITUTOYO по 2-м осям (DRO)
Цветной сенсорный дисплей с диагональю 5,7''
Контроль нарезания резьбы компьютером позволяет задавать любое значение шага в пределах диапазона, в том числе нестандартное
Значение шага резьбы задаётся на сенсорном дисплее
Пульт управления и индикация выполнены в едином блоке с блоком управления частотой вращения шпинделя с сенсорным экраном и русифицированным меню
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Четыре подающих ролика
Система поддержки полотна под углом 90 градусов к заготовке
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Автоматический станок
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Подающие тиски
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Автоматический станок
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Гидравлические подающие тиски
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Автоматический станок
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Два подающих ролика
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
2 625 000 руб
Гидравлические тиски
Прижим для пакетной резки
Система подачи СОЖ
Система поддавливания полотна при пилении
Цифровой дисплей отображения скорости вращения полотна
Плавная регулировка скорости вращения полотна
Полотна 41 мм
Привод корд щётки от шкива
Настройка высоты подъёма рамы
Гидравлическое натяжение полотна
Удобный бак для сбора стружки
Удобная регулировка сухариков
Станина станка отлита из высококачественного чугуна с толстыми стенками и усиленными рёбрами жёсткости, обеспечивающими высокую жёсткость конструкции станка и снижение вибрации
Шпиндель опирается на сдвоенный радиально-упорный шариковый подшипник и однорядный роликовый подшипник, установленные с предварительным натягом, и приводится в действие при помощи V-образного ремня от двигателя 1,5 кВт, что позволяет выполнять точные операции шлифования
Суппорт и стол станка установлены на точных, отшабренных вручную двойных V-образных направляющих и плоских направляющих с покрытием антифрикционным материалом «TURCITE-B». Эти направляющие имеют каналы автоматической системы смазки направляющих предназначенных для предотвращения их износа, сохранения точности на более длительный срок и снижения вибрации
Увеличенная колонна и станина создают высокую стабильность и жёсткость
Автоматическая система смазки установлена в стандартном исполнении, обеспечивает достаточную смазку ходового винта и направляющих для более длительного срока службы
Поперечное перемещение стола осуществляется двигателем для более точного шага подачи
Серия станков с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
Станина станка отлита из высококачественного чугуна с толстыми стенками и усиленными рёбрами жёсткости, обеспечивающими высокую жёсткость конструкции станка и снижение вибрации
База, направляющие, стол и стойка изготовлены из высококачественного чугуна
Автоматизированные операции по 2-м координатам
Ускоренное вертикальное перемещение шпинделя
4 шпиндельных подшипника (7 класс) для работы с высокой точностью
Автоматическая система смазки с индикатором минимального уровня масла
Удобный пульт управления с размещенными на нем кнопками и переключателями
Серия станков с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
Мгновенная остановка диска после отключения пиления
Поворот пильной рамы в горизонтальной плоскости -45 до +60 градусов с удобной фиксацией угла
Пневматические прижимы заготовки в двух плоскостях.
Алюминиевый стол
Кабинетная защита зоны резания
Подача СОЖ на диск
Плавная регулировка скорости вылета диска
Центральная система смазки
Система подготовки воздуха
Дисковая отрезная пила по алюминию установлена на тумбы, рабочий стол находится на высоте 950 мм от пола, что оптимально для установки заготовки на станок. Особенностью станка EVC-400DGSP является автоматический подъем пильного диска. Скорость подъема регулируется оператором и зависит от сечения материала. Станок может с легкостью пилить как алюминий, так и твердый пластик. Для надежной фиксации заготовки в комплекте установлены пневматические прижимы. Четыре прижима надежно фиксируют заготовку в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Прижимы настраиваются по вылету и высоте. Станок требует подключения воздуха, система по подготовке воздуха установлена на станке и входит в стандартную комплектацию, так же в стандартную комплектацию входит пильный диск диаметром 400 мм.
ОСОБЕННОСТИ:
Большой стол 300х1372 мм
Автоматическая система смазки
Автоматическая подача пиноли шпинделя
Реверс для нарезания резьбы
Вертикальный универсальный фрезерный станок по металлу JET JTM-1254LTS предназначен для выполнения фрезерных работ различной степени сложности. Голова станка имеет наклон в двух направления, что позволяет увеличить гамму обрабатываемых изделий, а подвижный хобот позволяет выводить шпиндель на 518 мм.
Станок произведен на Тайване, что гарантирует высокое качество компонентов и сборки. Два года гарантии обеспечит Вам спокойствие в работе.
