Металлобработка
Мах. рабочая длинна:
2140 мм
Max. толщина, сталь:
1,2 мм
Максимальный угол гиба:
до 130º
Высота подъема прижимной балки:
80 мм
Глубина подачи:
не ограничен
Габариты, (мм):
2400х1000х950
Масса:
250 кг
Страна производитель:
Польша
неограниченная глубина подачи листа
вертикальный подъём прижимной балки
напряженная основная балка
система компенсации прогиба
эксцентриковая регулировка прижимной балки
газовые конпенсаторы балок
Комплектация:
Опции:
Угломер
Роликовый нож.
Задний стол поддержки
Фальцезакаточная машинка
Мах. рабочая длинна:
3160 мм
Max. толщина, сталь:
1 мм
Максимальный угол гиба:
до 130º
Высота подъема прижимной балки:
80 мм
Глубина подачи:
не ограничен
Габариты, (мм):
3350х1050х950
Масса:
700 кг
Страна производитель:
Польша
80 000 руб
Макс. толщина стального листа (мм.)
0.8
Макс. рабочая длина (мм.)
2150
Угол гибки металла (град.)
135
Сегментная балка
Нет
Глубина подачи листа (мм.)
Не ограничена
Высота раскрытия прижимной балки, мм
90
Тип привода
Ручной
Масса (кг.)
200
Габариты Д*Ш*В (мм)
2450x650x970
Страна-производитель
Польша
103 750 руб
Макс. толщина стального листа (мм.)
0.8
Макс. рабочая длина (мм.)
2650
Угол гибки металла (град.)
135
Сегментная балка
Нет
Глубина подачи листа (мм.)
Не ограничена
Высота раскрытия прижимной балки, мм
90
Тип привода
Ручной
Масса (кг.)
250
Габариты Д*Ш*В (мм)
2950x650x970
Страна-производитель
Польша
123 750 руб
Макс. толщина стального листа (мм.)
0.8
Макс. рабочая длина (мм.)
3150
Угол гибки металла (град.)
135
Сегментная балка
Нет
Глубина подачи листа (мм.)
Не ограничена
Высота раскрытия прижимной балки, мм
90
Тип привода
Ручной
Масса (кг.)
300
Габариты Д*Ш*В (мм)
3450x650x970
Страна-производитель
Польша
159 360 руб
Макс. толщина стального листа (мм.)
0.8
Макс. рабочая длина (мм.)
2150
Угол гибки металла (град.)
135
Сегментная балка
Нет
Глубина подачи листа (мм.)
Не ограничена
Высота раскрытия прижимной балки, мм
90
Тип привода
Ручной
Масса (кг.)
200
Габариты Д*Ш*В (мм)
2450x650x970
Страна-производитель
Польша
192 975 руб
Макс. толщина стального листа (мм.)
0.8
Макс. рабочая длина (мм.)
2650
Угол гибки металла (град.)
135
Сегментная балка
Нет
Глубина подачи листа (мм.)
Не ограничена
Высота раскрытия прижимной балки, мм
90
Тип привода
Ручной
Масса (кг.)
250
Габариты Д*Ш*В (мм)
2950x650x970
Страна-производитель
Польша
224 100 руб
Макс. толщина стального листа (мм.)
0.8
Макс. рабочая длина (мм.)
3150
Угол гибки металла (град.)
135
Сегментная балка
Нет
Глубина подачи листа (мм.)
Не ограничена
Высота раскрытия прижимной балки, мм
90
Тип привода
Ручной
Масса (кг.)
300
Габариты Д*Ш*В (мм)
3450x650x970
Страна-производитель
Польша
166 250 руб
Макс. толщина стального листа (мм.)
1.2
Макс. рабочая длина (мм.)
2750
Угол гибки металла (град.)
160
Сегментная балка
Нет
Глубина подачи листа (мм.)
Не ограничена
Высота раскрытия прижимной балки, мм
80
Тип привода
Ручной
Масса (кг.)
300
Габариты Д*Ш*В (мм)
3050x800x500
Страна-производитель
Польша
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Шлифованные направляющие
Плавное изменение частоты вращения шпинделя
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Обрезиненные опоры станка предотвращают скольжение
Возможность оснащения продольной автоматической подачей и верхним подвижным суппортом
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Шлифованные направляющие
Плавное изменение частоты вращения шпинделя
Цифровая индикация частоты вращения
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Обрезиненные опоры станка предотвращают скольжение
231 250 руб
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Левое и правое вращение шпинделя для нарезания резьбы
Цифровая индикация частоты вращения
Автоматическая продольная и поперечная подача
Реверсивный механизм для двухсторонней подачи
Регулировка зазоров направляющих клиновыми планками
Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов и рычагом быстрой фиксации
117 500 руб
Предназначен для индивидуального применения
Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
Шлифованные направляющие
Плавное изменение частоты вращения шпинделя
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Обрезиненные опоры станка предотвращают скольжение
Гидравлическая система подачи, автоматическое плавное опускание консоли
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 5-и подшипниках
4 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Автоматическое отключение после сквозного распила
Подставка со встроенной системой подвода СОЖ
Съемный поддон для сбора стружки и легкой чистки
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстропереставляемая губка тисков
Большой маховик и встроенная шкала для удобного натяжения пильной ленты
Компания Jet предлагает свое решение задач заготовительного производства для серийных и крупносерийных работ - ленточнопильный станок по металлу HBS-1220AF колонного типа.
Станок HBS-1220AF (артикул 50000342T) – титан в своем деле:
- непоколебимая массивность станка – 700 кг;
- мощный двигатель и редуктор без проблем справляются с длительными нагрузками и обеспечивают большой срок службы;
- гидравлическая система подачи колонны позволяет обработку на интенсивных режимах резания с большой подачей, что делает HBS-1220AF высокопроизводительным и рентабельным;
- автоматический подвод СОЖ осуществляется встроенной системой с объемом бака 25 л;
- управляемая гидроцилиндром подвижная губка тисков быстро и надежно зажимает заготовки диаметром 330 мм;
- твердосплавные направляющие пластины и комбинированные подшипниковые узлы задают фиксированное направление ленточному полотну, повышая точность, качество распила и срок службы полотна;
- отрез заготовки осуществляется в автоматическом режиме;
- длина отрезаемого сегмента с высокой точностью выверяется винтом микроподач индукционного датчика;
- простота работы на станке обеспечивается наличием панели управления;
- доступная цена HBS-1220AF быстро окупается его работой;
Свое место ленточнопильные станки по металлу Jet на рынке металлообрабатывающего оборудования обеспечили высоким качеством и конкурентоспособными ценами.
Повысить производительность – значит купить ленточнопильный станок Jet, надежный и качественный.
Высокопроизводительный станок для отрезки заготовок в автоматическом режиме
Колонная схема обеспечивает более производительное резание и усилие подачи
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Мощный редуктор для длительного срока службы
Комбинированные подшипниковые узлы направляющих полотна
Легкая регулировка высоты подъема рамы
Мощное усилие гидравлической губки обеспечивает надежную фиксацию заготовки
Легкое управление, циклические операции
Встроенная система подвода СОЖ
Подвижная губка тисков управляется гидроцилиндром
Оснащен механизмом автоматической подачи заготовки
Длина отрезаемой заготовки регулируется перемещением индукционного датчика с винтом микроподачи
Полуавтоматический, высокопроизводительный станок для отрезки труб, профилей и заготовок сплошного сечения из черных и цветных металлов
Колонная схема обеспечивает более производительное резание и усилие подачи
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Мощный редуктор для длительного срока службы
Комбинированные подшипниковые узлы направляющих полотна
Легкая регулировка высоты подъема рамы
Мощное усилие гидравлической губки обеспечивает надежную фиксацию заготовки
Легкое управление, циклические операции
Встроенная система подвода СОЖ
Подвижная губка тисков управляется гидроцилиндром
Станок оснащен системой гидроразгрузки, что позволяет плавно опускать пильную раму. После окончания распила станок автоматически отключается, и оператору остается лишь поднять пильную раму в исходное положение.
Заготовка устанавливается вручную оператором на чугунные тиски и затягивается маховиком. Плавная регулировка скорости опускания рамы позволит подобрать оптимальный режим резания. Скорость вращения полотна регулируется благодаря клиновому вариатору.
На станке установлена система подачи СОЖ в зону резания, концевой упор для пиления одинаковых заготовок, а также корд. щетка для очистки полотна от налипающей стружки.
Данный станок является оптимальным для пиления больших заготовок диаметром до 330 мм под углом 45° и 90°.
Высокая жёсткость конструкции и такие технические характеристики делают этот станок привлекательным, учитывая его невысокую цену.
ОСОБЕННОСТИ:
Редуктор с переключением 3-х скоростей
Подача СОЖ в зону резания
Удобная ручка натяжки полотна
Поворотные тиски до 45 градусов с удобной шкалой
Станок американского типа. Предназначен для пиления заготовок из различных материалов под углом 90 градусов. Полотно шириной 20 мм позволяет пилить заготовки с высокой точностью, а наличие подачи СОЖ в зону резания и кордщётки продлит срок службы полотна. На станке установлены быстрозажимные тиски, что значительно ускоряет время фиксации заготовки, а удобный упор можно настроить на нужную длину пиления и серийно обрабатывать заготовки.
Ленточнопильный станок JET HBS-814GH оснащен системой гидроразгрузки.
Гидравлическая система подачи, автоматическое плавное опускание консоли пилы
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 5-и подшипниках качения
4 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Автоматическое отключение после сквозного распила
Стандартное оснащение нижней подставкой с встроенной системой охлаждения
Съемный поддон для сбора стружки и легкой чистки
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстро переставляемая губка тисков с возможностью поворота до 45°
Большой маховик и встроенная шкала для удобного натяжения пильной ленты
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый и точный распил
Мощный двигатель (1,1 кВт) подходит для работы в режиме длительной нагрузки
Предназначен для индивидуального применения
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом, предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 3-х подшипниках качения
3 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый распил
Автоматическое отключение после сквозного распила
Мощный мотор, рассчитанный на непрерывную работу
4 скорости движения полотна пилы для резки различных материалов
Сдвоенные регулируемые роликовые подшипники - направляющие ленточного полотна
Тиски с регулируемыми губками и возможностью поворота на угол до 45°
Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем
Встроенная система подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор
Мощный мотор, рассчитанный на непрерывную работу
4 скорости движения полотна пилы для резки различных материалов
Сдвоенные регулируемые роликовые подшипники - направляющие ленточного полотна
Тиски с регулируемыми губками и возможностью поворота на угол до 45°
Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем
Встроенная система подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор
Поворотные губки тисков для резки под углами от 90° до 45°
Встроенная система подвода СОЖ
Ширина ленточного полотна 27 мм, возможность применения полотен для резки нержавеющих сталей
Зачистная карцовочная щетка ленточного полотна
Гидравлическая система опускания консоли с точной регулировкой и выключателем
Поворотные губки тисков для резки под углами от 90° до 45°
Встроенная система подвода СОЖ
Направляющие полотна с двумя точками полива
Ширина ленточного полотна 27 мм, возможность применения полотен для резки нержавеющих сталей
Зачистная карцовочная щетка ленточного полотна
Гидравлическая система опускания консоли с точной регулировкой и выключателем
JET J-349V - самый маленький ленточнопильный станок, способный пилить заготовку диаметром 125 миллиметров, и, при этом, переносится с места на место, т.к. вес станка составляет всего 19 кг.
Станок подойдет для небольших производств, при строительстве объектов, для частного применения в быту. Станок подключается к бытовой розетке 220 Вт. Станок поставляется с пильным полотном. Дополнительно полотна вы всегда сможете приобрести в нашей компании, а также, при необходимости, охлаждающую жидкость (СОЖ).
Настольное исполнение станка
Устанавливается на верстаке или столе
Станок комплектуется резиновыми подставками, чтобы предотвратить проскальзывание во время работы
Плавная регулировка скорости вращения полотна позволит подобрать оптимальный режим резания, а угол поворота пильной рамы на 60 градусов позволит увеличить гамму обрабатываемых изделий
Плавная регулировка скорости за счет частотного преобразователя позволяет сохранить постоянный момент при любой скорости, а также подобрать оптимальный режим резания для любого материала.
Удобная регулировка направляющих полотна дает возможность поддерживать натяг полотна при пилении разных толщин. Это обеспечивает высокое качество реза, а также позволяет продлить срок службы полотна.
Тиски с чугунными губками надежно фиксируют и не повреждают заготовку.
Подъем пильной рамы компенсируется наличием мощной пружины. Пропил осуществляется от легкого приложения усилия на удобную рукоятку, которую каждый сможет настроить под себя. В нижнем положении рама фиксируется штифтом.
Максимальный поворот пильной рамы составляет 60 градусов. Рама может быть зафиксирована в любом положении. Это позволяет пилить заготовки под множество профильных конструкций.
ОСОБЕННОСТИ:
Поворотная рама до 60° налево и до 45° направо
Система подачи СОЖ
Гидростанция встроена в станок
Надежная схема вращения через редукцию
Переставляемые тиски
Плавная регулировка скорости вращения ленточного полотна
Плавная регулировка скорости вращения полотна с отображением скорости на дисплей, позволит подобрать нужный режим резания и повысить качество производимой детали. Возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме. Конечник сам отключит вращение полотна, после окончания пиления.
Удобные ручные тиски с возможность быстрого зажима заготовки. Тиски легко перемещаются параллельно заготовки и дают возможность пилить под разными углами.
Установленная на станке щётка гарантирует очистку полотна от крупной стружки, которую не вымоет СОЖ. Помимо направляющих подшипников, дополнительно установлены сухари, которые гарантируют что полотно будет иметь 90 градусов по отношению к заготовке. А регулировка направляющей понадобиться для выставки диаметра пиления, чтобы уменьшить износ полотна.
Плавная регулировка скорости опускания пильной рамы. Система гидроразгрузки.
Система контроля натяжения полотна с датчиком аварийной остановки при обрыве.
Поворотная на 45° пильная рама для удобства реза под углами
Гидравлическая система подачи, автоматическое плавное опускание консоли
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 5-и подшипниках
4 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Автоматическое отключение после сквозного распила
Подставка со встроенной системой подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстропереставляемая губка тисков
Большой маховик и встроенная шкала для удобного натяжения пильной ленты
Полуавтоматический, высокопроизводительный станок для отрезки труб, профилей и заготовок сплошного сечения из черных и цветных металлов
Поворотная пильная рама станка позволяет отрезать заготовки под углом до 45 градусов
Двухстоечная схема обеспечивает более производительное резание и усилие подачи
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Мощный редуктор для длительного срока службы
Комбинированные подшипниковые узлы направляющих полотна
Легкая регулировка высоты подъема рамы
Мощное усилие гидравлической губки обеспечивает надежную фиксацию заготовки
Легкое управление, циклические операции
Встроенная система подвода СОЖ
Подвижная губка тисков управляется гидроцилиндром
Поворотная на 45° пильная рама
Полуавтоматическая система подъема консоли после отрезки на заданную высоту
Плавная регулировка опускания консоли с точной шкалой
Плавная регулировка скорости резания
Быстропереставляемая зажимная губка тисков
Большие шкивы с пружинным индикатором натяжения полотна
Встроенная система подвода СОЖ с двойным поливом
Удобный доступ для обслуживания станка и очистки от стружки
Полуавтоматический ленточнопильный станок, который прекрасно подойдет для работы в режиме высоких нагрузок.
Надежный редуктор в паре с мощным двигателем 3,75 кВт обеспечивает качественное пиление заготовок диаметром 350 мм под прямым углом. Конструкция станка позволяет поворачивать тиски до 45 градусов влево и пилить заготовки до 330 х 300 мм.
Станок управляется с отдельно вынесенного пульта. Оператор устанавливает заготовку в тиски и запускает цикл пиления. Отключение вращения пильного полотна и подъем пильной рамы происходит автоматически после окончания распила.
Максимальный диаметр реза 460 мм
Поворот пильной рамы вправо и влево на угол 45° и 60°
Переставляемая зажимная губка тисков для изменения направления угла реза
Полуавтоматическая система подъёма консоли на заданную высоту (после отрезки)
Удобная выносная панель управления
Плавная регулировка скорости резания
Гидравлическая система подачи обеспечивает автоматическое плавное опускание консоли пилы
Автоматическое отключение и подъём после сквозного распила
Встроенная система подвода СОЖ
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки
Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу JET MBS-2026DAS . Плавная регулировка скорости вращения полотна. Подъем и опускания пильной рамы с пульта в отладочном режиме. Также на пульте запуск цикла, пуск гидравлики и включение СОЖ.
Счетчик реза, а также программируемая высота отката пильной рамы после окончания распила. Это позволяет сократить время холостых ходов станка.
Полностью гидравлические тиски.
Установленная на станке щётка гарантирует очистку полотна от крупной стружки, которую не вымоет СОЖ.
Помимо направляющих подшипников дополнительно установлены сухари, которые гарантируют, что полотно будет иметь 90 градусов по отношению к заготовке. А регулировка направляющей понадобится для выставки диаметра пиления, чтобы уменьшить износ полотна.
Система оповещения об ошибках расположена на пульте станка и позволить видеть ошибки в работе станка.
Предназначен для индивидуального применения
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом, предназначен для длительного срока службы
Регулируемые направляющие ленточного полотна на 3-х подшипниках качения
3 скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый распил
Гидравлическая система подачи
Автоматическое отключение после сквозного распила
Тиски, устанавливаемые в 2-х разных положениях
Ленточнопильный станок может работать в ручном режиме, а также в режиме пиления в цикле. Подъем пильной рамы осуществляется вручную, а пиление происходит автоматом до отключения вращения полотна после окончания пиления. Плавная регулировка скорости опускания пильной рамы позволит подобрать оптимальный режим резания.
Натяжка полотна осуществляется вручную, показания натяжения удобно смотреть на тензометре. Особенность данного станка в том, что после натяжки ручку можно установить в любое положение и она не мешает работать на станке.
Быстрозажимные тиски дают возможность оператору быстро зажимать заготовку в тисках и увеличивать скорость обработки заготовок.
Угол поворота пильной рамы до 60 градусов позволяет увеличить количества возможных вариантов обработки при производстве различных металлоконструкций.
Пять подшипников направляющей полотна гарантируют отсутствие вибрации и уводок полотна.
Система подачи СОЖ отлично охлаждает полотно и заготовку, что гарантирует высокое качество реза и повышает стойкость полотна. А щёточка для чистки полотна гарантирует выборку крупной стружки из зубьев полотна.
Ленточнопильный станок может работать в ручном режиме, а также в режиме пиления в цикле. Подъем пильной рамы осуществляется вручную, а пиление происходит автоматом до отключения вращения полотна после окончания пиления. Плавная регулировка скорости опускания пильной рамы позволит подобрать оптимальный режим резания.
Натяжка полотна осуществляется вручную, показания натяжения удобно смотреть на тензометре. Особенность данного станка в том, что после натяжки ручку можно установить в любое положение и она не мешает работать на станке.
Быстрозажимные тиски дают возможность оператору быстро зажимать заготовку в тисках и увеличивать скорость обработки заготовок.
Угол поворота пильной рамы до 60 градусов позволяет увеличить количества возможных вариантов обработки при производстве различных металлоконструкций.
Пять подшипников направляющей полотна гарантируют отсутствие вибрации и уводок полотна.
Система подачи СОЖ отлично охлаждает полотно и заготовку, что гарантирует высокое качество реза и повышает стойкость полотна. А щёточка для чистки полотна гарантирует выборку крупной стружки из зубьев полотна.
Предназначен для обработки профильных заготовок
Гидравлическая система подачи обеспечивает автоматическое плавное опускание консоли пилы
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом предназначен для длительного срока службы
Регулируемые керамические направляющие ленточного полотна
Автоматическое отключение после сквозного распила
Стандартное оснащение нижней подставкой с встроенной системой охлаждения
Регулируемый концевой упор для серийных работ
Быстрозажимные тиски для быстрой и надежной фиксации заготовок
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый и точный распил
Мощный двигатель подходит для работы в режиме длительной нагрузки
Две скорости вращения полотна, плавная регулировка скорости опускания пильной рамы. Все эти настройки позволят достичь высокого качества среза на заготовки. Станок может работать, как в ручном режиме, так и в режиме автоматического пиления с последующим отключением вращения полотна после окончания реза. Вам останется только поднять пильную раму.
Вы можете пилить заготовки с углом пиления до 60 градусов. Для определения угла на станке предусмотрена удобная шкала. И ограничитель для повторяемости угла. Рама поворачивается на подшипнике.
Быстрозажимные тиски позволяют ускорить процесс установки и, как результат повысить производительность станка. А возможность их переустановки, позволяет обрабатывать заготовку в диапазоне от -45 до 60 градусов. А регулировка губок позволит обрабатывать заготовки большой ширины.
Помимо направляющих подшипников, дополнительно установлены сухари, которые гарантируют что полотно будет иметь 90 градусов по отношению к заготовке. А регулировка направляющей понадобиться для выставки диаметра пиления, чтобы уменьшить износ полотна.
Удобный тензометр поможет оптимально натянуть полотно.
Установленная на станке щётка гарантирует очистку полотна от крупной стружки, которую не вымоет СОЖ.
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Ускоренное продольное перемещение суппорта для моделей с RFS
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Диапазон частот вращения шпинделя от 9 до 1600 об/мин
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Передняя бабка с электромеханической муфтой
Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Толчковый режим работы шпинделя
Серия станков с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
Станина станка отлита из высококачественного чугуна с толстыми стенками и усиленными рёбрами жёсткости, обеспечивающими высокую жёсткость конструкции станка и снижение вибрации
База, направляющие, стол и стойка изготовлены из высококачественного чугуна
Автоматизированные операции по 2-м координатам
Ускоренное вертикальное перемещение шпинделя
4 шпиндельных подшипника (7 класс) для работы с высокой точностью
Автоматическая система смазки с индикатором минимального уровня масла
Удобный пульт управления с размещенными на нем кнопками и переключателями
Профессиональные токарные станки по металлу JET, разработаны для подключения к трёхфазной сети 380 В. Мощность этих устройств колеблется в пределах от 2, 8 до 12 кВт.
Профессиональная модель - токарный станок по металлу GH-1860 ZX, предназначена для выполнения операций по проточке, подрезке и нарезке винтовой резьбы. В зависимости от выбора резца, устройство GH-1860 ZX, артикул 50000751T , способно работать с малоуглеродистыми сортами стали, закалёнными заготовками, твёрдыми сплавами.
Цифровой монитор позволяет осуществлять визуальный контроль над рабочим процессом с помощью УЦИ – устройства цифровой индикации. Безопасность работы оператора, обеспечивает щиток защиты. Выдвижная пиноль задней бабки гарантирует фиксацию заготовки в центрах. Автоматизированная подача суппорта станка Jet GH-1860 ZX DRO 50000751T облегчает работу оператора, даёт возможность подачи вперёд и вбок, и позволяет выполнять фигурные проточки.
Компания JET неоднократно признавалась одним из лучших создателей токарных станков, которые предназначаются для работы по металлу. на отечественном рынке именно токарные станки по металлу JET считаются лучшими предложениями. Можно сказать, что наиболее востребованным устройством, которое производится фирмой JET является токарный станок по металлу GH-2080ZH DRO . Важным преимуществом этой модели считается умеренная цена GH-2080ZH DRO , которая позволяет каждому купить токарный станок JET. Весомым плюсом станка считается наличие УЦИ.
На этом преимущества рассматриваемого станка не заканчиваются. С каждым днем все больше покупателей отдают преимущество станку GH-2080ZH DRO потому, что он:
• Оснащен протоколом приема данных JET
• Отличается наличием механизма плавного спуска, который позволяет значительно продлить срок службы привода аппарата
• Выделяется на фоне подобных станков удобством в управлении подачами
• Управляется посредством крестового джойстика
Другими отличительными особенностями станка являются пятизвездочный вал и регулируемая задняя бабка. Кроме этого, передняя бабка оснащена электромеханической муфтой. Одним словом, токарный станок GH-2080ZH – действительно один из лучших станков.
Станина выполнена из высококачественного чугуна
Направляющие закалены мин. до HS-70
Специальное покрытие направляющих, для повышения износостойкости
Шпиндель изготовлен из кованой заготовки, вывешен на трех точках
Произведен в Тайване. 2 года гарантии
Токарно-винторезный станок JET RML-1440 рассчитан на применение там, где требуется особая скрупулезность в обработке металла. Он будет востребован на высокоточных производствах среднего масштаба, исследовательских центрах, ремонтных мастерских государственных и коммерческих компаний. Станок собран в государстве Тайвань, одном из немногих мировых лидеров в производстве высококлассного обрабатывающего оборудования промышленного класса.
На RML-1440 можно обтачивать заготовки диаметром 360 мм (над станиной) и до 533 мм со снятым мостиком gap при некотором ограничении их длины (до 135 мм). Диаметр обточки над поперечным суппортом составляет 214 мм, расстояние между центрами станка - 1000 мм. Частота вращения шпинделя может задаваться от 70 до 1800 об/мин. На станке установлена универсальная коробка подач, с помощью которой можно нарезать питчевые, дюймовые, модульные и метрические резьбы. Для уменьшения вибраций и возможности долговременной работы в режиме повышенной нагрузки станок установлен на внушительную цельнолитую станину из высококачественного чугуна. Направляющие станины закалены в соответствии с классом данного оборудования. Для снижения вибраций, повышения точности и увеличения износостойкости тщательно отшлифованный шпиндель JET RML-1440 устанавливается на 2-х роликовых конических и 1 шариковом подшипниках.
Специалисты оценят комфорт работы на этом станке: предусмотрены удобная настройка гитары подач и выбора скоростей, в комплекте имеется устройство подачи СОЖ.
RML-1440V - высокоточный токарно-винторезный станок производства компании JET . Он разработан для применения там, где заказчики предъявляют повышенные требования к точности, скорости и качеству металлообработки: в крупных мастерских, на промышленных и коммерческих предприятиях среднего уровня, исследовательских центрах и конструкторских бюро.
На RML-1440V устанавливается мощный асинхронный двигатель с частотным преобразователем. Такое техническое решение позволяет плавно изменять скорость вращения шпинделя в повышенном и пониженном диапазоне. Также опционально предусмотрена возможность контроля момента при низких оборотах. На станке можно обрабатывать заготовки до 360 мм над станиной и до 533 мм со съёмным gap-мостиком. Над поперечным суппортом этот параметр составляет 214 мм. Расстояние между центрами — 1000 мм. Станок установлен на массивную литую станину из высококачественного чугуна, направляющие которой подготовлены с особой тщательностью: производитель закаливает их токами высокой частоты, затем шлифует по соответствующим технологическим стандартам. Шпиндель RML-1440V установлен на три подшипника (один — классический шариковый, два — конических роликовых), что позволяет добиться высокой точности обработки, снижает нагрузку и повышает эксплуатационные характеристики изделия в целом.
На RML-1440V установлена универсальная коробка подач, которая позволяет нарезать все основные типы резьб. Как и все токарное оборудование JET данного класса, станок поставляется в богатой комплектации.
ОСОБЕННОСТИ:
Компактный размер с большой возможность обработки
Проходное отверстие в шпинделе 80 мм
Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
Чугунная станина с закаленными и отшлифованными направляющими
Возможность нарезания различных резьб в большом диапазоне
2 года гарантии
Токарно-винторезный станок JET GH-1440ZX сочетает в себе компактность с возможностью обточки заготовок повышенного размера. Он найдет применение в ремонтных мастерских, на предприятиях различных отраслей, автосервисах и конструкторских бюро.
GH-1440ZX позволяет обрабатывать детали диаметром до 360 мм над станиной и до 600 мм при снятом мостике gap (с ограничением по длине в 305 мм). Диаметр обточки над поперечным суппортом - 200 мм. Расстояние между центрами у данной модели оптимально подобрано для оборудования данного класса и составляет 1000 мм. Однако это не является пределом: в шпинделе станка предусмотрено проходное отверстие диаметром 80 мм. Коробка подач GH-1440ZX имеет множество предустановленных режимов, что позволяет нарезать все типы модульных, метрических, дюймовых и питьевых резьб. Станок установлен на массивную станину, выполненную из высококачественного чугуна. Это обеспечивает эффективный отвод тепла от инструмента и позволяет свести к минимуму возможные вибрации. Направляющие станины проходят закалку токами высокой частоты, затем шлифуют и обрабатываются особым антифрикционным составом. Такой подход позволяет добиться более высокой точности обработки и повышает ресурс станка в целом. Станок оснащен мощным асинхронным электродвигателем на 5,5 кВт и напряжением питания 400 В. Для облегчения переключения режимов работы и расцепки шестерен предусмотрен толчковый, или как его также называют, импульсный пуск двигателя.
Приобретая GH-1440ZX вы будете приятно удивлены его комплектацией, В нее входят: 3-х кулачковый патрон Ø250 мм, 4-х кулачковая планшайба Ø320 мм, планшайба Ø300 мм, 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором, упорные центры, система подачи СОЖ, поддон для стружки и задняя защитная стенка, вал управления с регулируемыми кулачками, галогенная лампа освещения рабочей зоны, защитный экран патрона с концевым выключателем, ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем и многое другое. На станок распространяется фирменная гарантия JET сроком на два года.
ОСОБЕННОСТИ:
Компактный размер с большой возможность обработки
Проходное отверстие в шпинделе 80 мм
Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
Чугунная станина с закаленными и отшлифованными направляющими
Возможность нарезания различных резьб в большом диапазоне
2 года гарантии
GH-1440ZX DRO - компактный токарно-винторезный станок, позволяющий обрабатывать заготовки увеличенных размеров, оснащенный Устройством цифровой индикации, о чем свидетельствует индекс DRO в его названии.
Станок найдет применение на производствах, автомобильных сервисах и мастерских, мастерских широкого профиля, конструкторских бюро и др. Он справится с заготовками диаметром до 360 мм при обработке над станиной и до 600 мм при снятии мостика gap, при этом длинна детали может составлять 305 мм. Диаметр обработки над поперечным суппортом составляет 200 мм. Расстояние между центрами оптимально подобрано для данной модели и составляв 1000 мм, дополнительно предусмотрено проходное отверстие в шпинделе диаметром 80 мм. Станок оснащен мощным асинхронным двигателем 5,5 кВт напряжением питания 400 В, что позволяет работать длительное время при повышенных нагрузках. Предусмотрен толчковый режим пуска для облегчения переключения режимов работы. Коробка подач GH-1440ZX DRO DRO имеет множество предустановок, за счет которых оператору не составит труда выбрать необходимый режим работы и нарезать все основные типы резьб.
Как и все токарное оборудование JET, станок установлен на массивную станину, которая служит гасителем вибраций и надежным теплоотводом из рабочей зоны. Она отлита из серого чугуна, направляющие дополнительно закаливаются и особым образом шлифуются. Дополнительная подготовка направляющих позволяет повысить точность обработки и увеличивает ресурс работы станка.
Производитель комплектует GH-1440ZX DRO всем необходимым, чтобы заказчик в сжатые сроки смог провести его пусконаладку и быстро запустить станок в работу. С этой целью вместе со станком поставляются: 3-х кулачковый патрон, планшайбы, подвижный и неподвижный люнеты, УЦИ по трем осям с ценой деления 0,005 мм, система подачи СОЖ, лампа освещения рабочей зоны, поддон для стружки, задняя стенка, ножной тормоз шпинделя, регулируемые опоры станины и многое другое. Гарантия на GH-1440ZX DRO составляет 2 года.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-2440 ZHD DRO RFS - универсальный токарно-винторезный станок производства компании JET. Станки данной серии рассчитаны на тяжелые, длительные нагрузки и способны вести обработку с большим усилием резания. Это достигается за счет установки двигателя повышенной мощности (11 кВт), усиленным приводом шпинделя и особо жесткой рамы. Каленые шлифованные шестерни GH-2440 ZHD DRO RFS обеспечивают плавное и легкое переключение режимов работы и снижают шум привода. Максимально возможный диаметр обработки над станиной у данной модели - 630 мм, над суппортом - 370 мм, при снятом gap - до 830 мм. Расстояние между центрами в 1000 мм удовлетворит нужды большинства заказчиков. На данной модели предусмотрен механизм плавного пуска, который защищает привод от пиковых нагрузок и увеличивает срок его службы, для облегчения переключения режимов работы предусмотрен толчковый пуск двигателя. Станок имеет централизованную систему смазки всех критически важных узлов. Для эффективного охлаждения, снижения шума и продления ресурса работы привод шпинделя погружен в масляную ванну. Автоматическая коробка подач позволяет нарезать по предустановленным режимам 50 метрических, 53 модульных, 24 питьевых и 26 дюймовых резьба. Комплект поставки GH-2440 ZHD DRO RFS позволяет сразу же приступить к пусконаладке и быстро ввести станок в эксплуатацию. Для этого производитель в стандартную поставку включил два патрона, люнеты, планшайбу, систему подачи СОЖ, лампу освещения, инструмент для обслуживания и многое другое.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-2480 ZHD DRO RFS - универсальный токарно-винторезный станок промышленного класса производства компании JET. Он рассчитан на обработку массивных и тяжелых заготовок и способен выдерживать длительные нагрузки. Станок найдет применение на металлообрабатывающих производствах, в конструкторских бюро, предприятиях оборонной сферы и крупных реммастерских. Диаметр обточки над станиной стандартен для серии GH-24 и составляет 630 мм. Над поперечным суппортом можно обрабатывать детали диаметром до 370 мм, со снятым мостиком gap до 830 мм с ограничением по длине 310 мм. Главное отличие GH-2480 ZHD DRO RFS - увеличенное расстояние между центрами, у данной модели оно увеличено до 2000 мм. Для того, чтобы создать необходимый крутящий момент на шпинделе станок оснащен асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт, привод шпинделя погружен в масляную ванну для его охлаждения, снижения уровня шума и увеличения ресурса привода в целом. Также предусмотрена централизованная система смазки критически важных узлов и агрегатов. Автоматическая коробка подач имеет множество предустановок, выбирая которые можно выбрать необходимый режим работы, включая нарезку всех основных типов резьб. GH-2480 ZHD DRO RFS установлен на высококачественную станину, отлитую по фирменной технологии JET. Жесткость конструкции обеспечивает эффективный отвод тепла от инструмента и гасит вибрации, возникающие при обточке. Станок поставляется в богатой комплектации, заказчик может немедленно провести его пусконаладку и запустить в работу.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-24120 ZHD DRO RFS - старшая модель в линейке токарно-винторезных станков серии GH-24 производства компании JET. Станок ориентирован на тех заказчиков, кто нуждается в обработке длинномерных и тяжелых деталей с непрерывными нагрузками. Он найдет применение на предприятиях различных отраслей, имеющих в своем составе цеха металлообработки, крупных ремонтных базах, конструкторских бюро и т.д. Станок справится с заготовками до 630 мм при обточке над станиной и до 370 мм над суппортом. Предусмотрен мостик gap, при его снятии диаметр обточки возрастает до 830 мм (с ограничением по длине детали 310 мм). Расстояние между центрами у этой модели максимальное - 3000 мм. Чтобы обеспечить необходимое усилие резания, станок оснащен асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт, предусмотрена централизованная автоматическая система смазки узлов и агрегатов. Автоматическая коробка подач предлагает оператору широкий выбор режимов, включая нарезку всех типов резьб. Литая станина GH-24120 ZHD DRO RFSиз выполнена из серого чугуна и решает сразу несколько задач. Она является надежным теплоотводом от режущего инструмента и способна гасить вибрации при обточке массивных деталей. Направляющие станины подготавливаются по фирменной технологии JET (закалка, шлифовка, обработка антифрикционным составом). Как и все модели в данной серии, станок поставляется в максимальной комплектации и может быть запущен в работу в минимальные сроки.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
Компания JET представляет новинку: токарно-винторезный станок индустриального класса GH-3140 ZHD RFS . Это высокоточное оборудование повышенной мощности, которое позволяет обрабатывать детали или заготовки увеличенных размеров в интересах промышленных предприятий различных отраслей, оборонной промышленности, крупных конструкторских бюро и т.п.
Эта модель будет интересна тем заказчикам, кто испытывает потребность обточки массивных заготовок диаметром до 800 мм над станиной, до 1000 мм при снятом gap и до 510 мм над поперечным суппортом. Расстояние между центрами у данной модели составляет 1000 мм.
Уже с завода GH-3140 ZHD DRO поставляется в максимальной комплектации, покупка ЗИП для пуско-наладочных работ и ввода станка в эксплуатацию не потребуется: система подачи СОЖ, 3-х кулачковый патрон 325 мм с прямыми/обратными кулачками, 4-х кулачковый патрон 500 мм, планшайба 625 мм, 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором, галогенная лампа местного освещения, инструментальный ящик со всем необходимым инструментом, люнеты и многое другое - все это уже входит в комплект поставки.
На станке установлен мощный асинхронный двигатель мощностью 11 кВт, шпиндель может вращаться на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин. Механическая коробка подач позволяет нарезать модульные, дюймовые, питьевые и метрические резьбы. Для быстрой смены режимов работы и безопасного расцепления шестерней у GH-3140 ZHD RFS предусмотрен толчковый или, как иногда его называют, импульсный режим пуска мотора. Для повышения скорости роботы станок имеет механизм быстрого перемещения суппорта, а в целях безопасности предусмотрена педаль тормоза и аварийного отключения. Новинка установлена на фирменную станину JET, отлитую из чугуна особого сорта, она является отличным теплоотводом, а повышенная жесткость конструкции обеспечивает гашение вибраций. Направляющие станины подготавливаются в несколько этапов, включая закалку, шлифовку и обработку антифрикционным материалом.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-3180 ZHD RFS - еще одна новинка линейки GH в продуктовом портфеле компании JET . Это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС.
Наилучшим местом применения станка станут металлообрабатывающие предприятия промежуточного и полного цикла, предприятия оборонной отрасли, крупные ремонтные мастерские. Как и у всех представителей данной серии, диаметр обработки над станиной равен 800 мм, со съемным мостиком - до 1000 мм (с ограничением до 310 мм по длине обработки). Главное отличие данной модели - расстояние между центрами, у GH-3180 ZHD RFS оно увеличено до 2000 мм. Для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из заранее предустановленных диапазонов. Автоматическая коробка подач имеет 65 предустановленных режимов в обеих плоскостях, что позволяет нарезать все типы резьб.
Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-3180 ZHD RFS поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, ножной тормоз шпинделя, 3-х и 4-х кулачковые патроны, планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи шпинделя, поддон для стружки, заднюю защитную стенку и др.
ОСОБЕННОСТИ:
Направляющие закалены и отшлифованы
Фрикционная муфта
Съемный мостик, для увеличения диаметра обработки на длине 310 мм
Массивная чугунная станина
Масляная ванна для шестеренок
Увеличенный диаметр проходного отверстия
Мощный двигатель 11 кВт
GH-31120 ZHD RFS - еще одна новинка линейки GH в продуктовом портфеле компании JET . Это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС.
Наилучшим местом применения станка станут металлообрабатывающие предприятия промежуточного и полного цикла, предприятия оборонной отрасли, крупные ремонтные мастерские. Как и у всех представителей данной серии, диаметр обработки над станиной равен 800 мм, со съемным мостиком - до 1000 мм (с ограничением до 310 мм по длине обработки). Главное отличие данной модели - расстояние между центрами, у GH-31120 ZHD RFS оно увеличено до 2000 мм. Для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем мощностью 11 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 7,5 до 1000 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из заранее предустановленных диапазонов. Автоматическая коробка подач имеет 65 предустановленных режимов в обеих плоскостях, что позволяет нарезать все типы резьб.
Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-31120 ZHD RFS поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, ножной тормоз шпинделя, 3-х и 4-х кулачковые патроны, планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи шпинделя, поддон для стружки, заднюю защитную стенку и др.
Высокоточный инструментальный токарный станок
Гарантируемая повторяемость 0,00125 мм (1,25 мкм)
Биение шпинделя 0,0015 мм (1,5 мкм)
Плавное изменение частоты вращения 50-4000 об/мин
Закаленные направляющие шириной 175 мм из легированной инструментальной стали, типа «ласточкин хвост»
Высокоточные конические шариковые подшипники шпинделя с предварительным натягом
Регулируемые концевые упоры отключения перемещения суппорта при нарезании резьбы резцом
Плавная регулировка скорости продольной и поперечной подачи
Ступенчатые цанговые патроны (опция) позволяют зажимать в цанге заготовки диаметром до 150 мм
Цифровая индикация MITUTOYO по 2-м осям (DRO)
Цветной сенсорный дисплей с диагональю 5,7''
Контроль нарезания резьбы компьютером позволяет задавать любое значение шага в пределах диапазона, в том числе нестандартное
Значение шага резьбы задаётся на сенсорном дисплее
Пульт управления и индикация выполнены в едином блоке с блоком управления частотой вращения шпинделя с сенсорным экраном и русифицированным меню
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Четыре подающих ролика
Система поддержки полотна под углом 90 градусов к заготовке
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Автоматический станок
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Подающие тиски
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Автоматический станок
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Гидравлические подающие тиски
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
Точность реза +/- 0,35 мм при резке 460 мм
Автоматический станок
Система подачи СОЖ в зону резания
Система контроля давления в зависимости от материала и профиля
Индикатор скорости вращения
Плавная регулировка скорости опускания рамы
Гидравлические тиски
Два подающих ролика
Шнек для удаления стружки
Гидравлическая система натяжки полотна
Линейные направляющие на движение пильной рамы
Отдельный двигатель на кордщётку
Чугунные шкивы
2 625 000 руб
Гидравлические тиски
Прижим для пакетной резки
Система подачи СОЖ
Система поддавливания полотна при пилении
Цифровой дисплей отображения скорости вращения полотна
Плавная регулировка скорости вращения полотна
Полотна 41 мм
Привод корд щётки от шкива
Настройка высоты подъёма рамы
Гидравлическое натяжение полотна
Удобный бак для сбора стружки
Удобная регулировка сухариков
Станина станка отлита из высококачественного чугуна с толстыми стенками и усиленными рёбрами жёсткости, обеспечивающими высокую жёсткость конструкции станка и снижение вибрации
Шпиндель опирается на сдвоенный радиально-упорный шариковый подшипник и однорядный роликовый подшипник, установленные с предварительным натягом, и приводится в действие при помощи V-образного ремня от двигателя 1,5 кВт, что позволяет выполнять точные операции шлифования
Суппорт и стол станка установлены на точных, отшабренных вручную двойных V-образных направляющих и плоских направляющих с покрытием антифрикционным материалом «TURCITE-B». Эти направляющие имеют каналы автоматической системы смазки направляющих предназначенных для предотвращения их износа, сохранения точности на более длительный срок и снижения вибрации
Увеличенная колонна и станина создают высокую стабильность и жёсткость
Автоматическая система смазки установлена в стандартном исполнении, обеспечивает достаточную смазку ходового винта и направляющих для более длительного срока службы
Поперечное перемещение стола осуществляется двигателем для более точного шага подачи
Серия станков с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
Станина станка отлита из высококачественного чугуна с толстыми стенками и усиленными рёбрами жёсткости, обеспечивающими высокую жёсткость конструкции станка и снижение вибрации
База, направляющие, стол и стойка изготовлены из высококачественного чугуна
Автоматизированные операции по 2-м координатам
Ускоренное вертикальное перемещение шпинделя
4 шпиндельных подшипника (7 класс) для работы с высокой точностью
Автоматическая система смазки с индикатором минимального уровня масла
Удобный пульт управления с размещенными на нем кнопками и переключателями
Серия станков с полностью автоматическим перемещением по 3 координатам (X, Y, Z), шаговый двигатель вертикальной подачи (опускания) шпинделя и двигатель ускоренного перемещения шпинделя вверх/вниз
Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется в двух режимах: ускоренное вверх/вниз и микроподача вниз
На дисплее отображается положение по оси Y, показывающее действительное положение шпинделя
Цифровой дисплей для установки начала отсчета, величина чернового шлифования, начальная точка для чистового шлифования (значение подачи чистового шлифования), заданная координата, точка подъема, периодичность выхаживания, выхаживание
Поперечное перемещение стола осуществляется серводвигателем постоянного тока. Регулируется шаг подачи и непрерывная врезная подача шлифования
Скорость выхаживания шлифовального круга регулируется на пульте управления
Мгновенная остановка диска после отключения пиления
Поворот пильной рамы в горизонтальной плоскости -45 до +60 градусов с удобной фиксацией угла
Пневматические прижимы заготовки в двух плоскостях.
Алюминиевый стол
Кабинетная защита зоны резания
Подача СОЖ на диск
Плавная регулировка скорости вылета диска
Центральная система смазки
Система подготовки воздуха
Дисковая отрезная пила по алюминию установлена на тумбы, рабочий стол находится на высоте 950 мм от пола, что оптимально для установки заготовки на станок. Особенностью станка EVC-400DGSP является автоматический подъем пильного диска. Скорость подъема регулируется оператором и зависит от сечения материала. Станок может с легкостью пилить как алюминий, так и твердый пластик. Для надежной фиксации заготовки в комплекте установлены пневматические прижимы. Четыре прижима надежно фиксируют заготовку в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Прижимы настраиваются по вылету и высоте. Станок требует подключения воздуха, система по подготовке воздуха установлена на станке и входит в стандартную комплектацию, так же в стандартную комплектацию входит пильный диск диаметром 400 мм.
ОСОБЕННОСТИ:
Большой стол 300х1372 мм
Автоматическая система смазки
Автоматическая подача пиноли шпинделя
Реверс для нарезания резьбы
Вертикальный универсальный фрезерный станок по металлу JET JTM-1254LTS предназначен для выполнения фрезерных работ различной степени сложности. Голова станка имеет наклон в двух направления, что позволяет увеличить гамму обрабатываемых изделий, а подвижный хобот позволяет выводить шпиндель на 518 мм.
Станок произведен на Тайване, что гарантирует высокое качество компонентов и сборки. Два года гарантии обеспечит Вам спокойствие в работе.
Рабочая зона, мм
Толщина металла, мм ( G B = 400 мПА)
Max. угол гиба, Град.
Масса, Кг.
Размеры, мм
3200
1
160
600
3650x
900x
650
Рабочая длина, мм
1550
Макс. толщина листа, мм
1,25
Габариты упаковки, мм
1900х750х1025
Масса нетто/брутто, кг
580/630
Рабочая длина, мм
2050
Макс. толщина листа, мм
1,25
Габариты упаковки, мм
2400х750х1025
Масса нетто/брутто, кг
670/720
Рабочая длина, мм
2550
Макс. толщина листа, мм
1,25
Габариты упаковки, мм
2900х750х1025
Масса нетто/брутто, кг
750/800
Рабочая длина, мм
3050
Макс. толщина листа, мм
1,25
Габариты упаковки, мм
3400х750х1025
Масса нетто/брутто, кг
750/800
Рабочая длина
1000 мм
Макс. толщина листа
1,0мм
Габариты упаковки
1400х760х1150 мм
Масса нетто/брутто
365/410 кг
Рабочая длина
1500 мм
Макс. толщина листа
1,5мм
Габариты упаковки
1680x760x1150 мм
Масса нетто/брутто
491/545 кг
Рабочая длина, мм
2000
Макс. толщина листа, мм
1,25
Габариты упаковки, мм
2580x760x1200
Масса нетто/брутто, кг
511/600
Рабочая длина, мм
2500
Макс. толщина листа, мм
0,8
Габариты упаковки, мм
3100x760x1200
Масса нетто/брутто, кг
595/745
Рабочая длина, мм
1050
Рабочая толщина, мм
1.25
Габаритные размеры, мм
1500x750x1025
Масса нетто, кг
520
Макс. толщина, мм
3
Макс. ширина, мм
2050
Угол
2°
Частота ходов, в минуту
28
Высота рабочего стола, мм
825
Задний упор, мм
630
Мощность двигателя, кВт
4
Габариты упаковки, мм
2580x1160x1440
Масса нетто/брутто, кг
1520/1740
*Макс. толщина - указана для обычной стали (для нержавеющих и труднообрабатываемых сталей - параметр макс. толщины не предназначен)
Следует избегать резки материала с превышением толщины или с твердыми наплывами, шлаком, сварочными швами линией и прочими дефектами с чрезмерной твердостью.
Рабочая длина, мм
2500
Рабочая толщина, мм
1.6
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм 2
≤ 450
Количество резов в минуту
25
Высота рабочего стола, мм
800
Макс. расстояние до заднего упора, мм
800
Мощность двигателя, кВт
2,2
Габариты станка, мм
3140х990х1420
Габариты упаковки, мм
3300x1050x1600
Масса нетто/брутто, кг
1140/1340
Макс. толщина - указана для обычной стали (для нержавеющих и труднообрабатываемых сталей - параметр макс. толщины не предназначен)
Следует избегать резки материала с превышением толщины или с твердыми наплывами, шлаком, сварочными швами линией и прочими дефектами с чрезмерной твердостью.
Рабочая длина
1300 мм
Рабочая толщина
6.5 мм
Мощность двигателя
5,5 кВт
Габаритные размеры
2150x1750x1650 мм
Масса нетто/брутто
2470/2670 кг
Рабочая длина, мм
1320
Рабочая толщина, мм
4
Количество резов в минуту
15
Мощность двигателя, кВт
4
Габаритные размеры, мм
2020x1040x1600
Масса нетто/брутто, кг
1340/1430
Рабочая длина, мм
2030
Рабочая толщина, мм
4
Количество резов в минуту
15
Мощность двигателя, кВт
4
Габаритные размеры, мм
2730x1040x1600
Масса нетто/брутто, кг
1700/1810
Рабочая длина, мм
2540
Рабочая толщина, мм
4
Количество резов в минуту
13
Мощность двигателя, кВт
5,5
Габаритные размеры, мм
3260x1130x1700
Масса нетто/брутто, кг
2590/2720
Рабочая длина, мм
3050
Рабочая толщина, мм
4
Количество резов в минуту
13
Мощность двигателя, кВт
5,5
Габаритные размеры, мм
3770x1130x1700
Масса нетто/брутто, кг
2900/3050
90°
±45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
105
105
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
200х80
200х80
Мощность двигателя
1,1 кВт. (3-х фазный)
Скорость вращения пильного диска
2800 об/мин
Диаметр пильного диска, мм
400 мм
Привод
Клиноременной
Раскрыв тисков
145 мм
Габариты станка (ДхШхВ), мм
670х670х1450
Масса нетто/брутто
100/130 кг
Стальная труба
Ø135х6 мм
Стальной уголок
100х10 мм
Стальной прямоугольник
126×53 мм
Стальной пруток
Ø50 мм
Поворотные тиски с возможностью вращения
±45°
Размер абразивного пильного диска
Ø400×Ø25,4 (32) ×3,2 мм
Частота вращения шпинделя (хол. ход)
2280 об/мин (50 Гц)
Безопасная линейная скорость отрезного круга
60 м/с
Мощность двигателя
3 кВт (380В)
Привод
Клиноременной
Размеры станины
650×340 мм
Масса нетто/брутто
80/95 кг
Стальная труба
Ø135х6 мм
Стальной уголок
100х10 мм
Стальной прямоугольник
126×53 мм
Стальной пруток
Ø50 мм
Поворотные тиски с возможностью вращения
±45°
Размер абразивного пильного диска
Ø400×Ø25,4 (32) ×3,2 мм
Частота вращения шпинделя (хол. ход)
2280 об/мин (50 Гц)
Безопасная линейная скорость отрезного круга
60 м/с
Мощность двигателя
4 кВт (380В)
Привод
Клиноременной
Размеры станины
755×400 мм
Масса нетто/брутто
115/130 кг
Максимальный размер обрабатываемого металла (в холодном состоянии)
Круг
Ø 18 мм / Ø 20 мм (мягкая сталь)
Квадрат
16 х 16 мм
Уголок
60 х 8 мм
Полоса
70 х 15 мм
В нагретом состоянии заготовок максимальные параметры размеров могут увеличиваться приблизительно до 40-50%, ориентировочные параметры указаны ниже в таблице.
Максимальный размер обрабатываемого металла (в нагретом состоянии)
Круг
Ø 30 мм
Квадрат
30 х 30 мм
Уголок
100 х 12 мм
Полоса
100 х 15 мм
Габаритные размеры
390х290х280 мм
Масса
31 кг
-45°
90°
+45°
+60°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
305
330
305
205
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
305х250
460х250
305х250
205х250
Мощность двигателя
1,5/2,2 кВт (3-х фазный)
Скорость резания
40,80 м/мин (50 Гц)
Размер полотна, мм
27х0,9х3960 мм
Привод
Зубчатый
Габариты станка (ДхШхВ), мм
2310х1070х1630 мм
Масса нетто/брутто
750/830 кг
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
380
Максимальное сечение прямоугольного профиля, мм
400 х 250
Мощность двигателя
3,0 кВт (3-х фазный)
Мощность привода гидравлической станции
0,75 кВт
Мощность мотора помпы СОЖ
0,075кВт
Скорость резания
25, 35, 45, 55 м/мин
Размер полотна, мм
34х1,1х4115 мм
Привод
Клиноременный
Габариты упаковки (ДхШхВ), мм
2000х1200х1310 мм
Масса
980 кг
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
400
Максимальное сечение прямоугольного профиля, мм
600 х 400
Мощность двигателя
3,0 кВт (3-х фазный)
Мощность привода гидравлической станции
1,1 кВт
Мощность мотора помпы СОЖ
0,075кВт
Скорость резания
25, 35, 50, 65, 83 м/мин
Размер полотна, мм
41х1,3х4870 мм
Привод
Клиноременный
Габариты упаковки (ДхШхВ), мм
2430х1100х1710 мм
Масса нетто/брутто
1400/1550 кг
Рабочая длина, мм
1500
Рабочая толщина, мм
0,8-10
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм 2
≤ 400
Угол резки
3°
Максимальное число резов в минуту, циклов в мин
20
Механический задний упор, мм
500
Марка стали (режущие ножи)
9CrSi – Сталь инструментальная легированная
Твердость (режущие ножи)
HRC45-50
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже
по 4 режущие кромки
Ширина (толщина) ножей, мм
22
Мощность двигателя, кВт
15
Габаритные размеры, мм
2900x1750x1820
Масса нетто/брутто, кг
4000/4300
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 4мм (с пределом прочности σв <600 MРa).
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
Дисковые отрезные пилы COM(Cut-Off Machine)-400М/3 применяется в строительстве, металлургии, в производстве металлоизделий, на металлобазах и предназначена для чернового пиления стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок.
Узел крепления пильного узла к станине выполнен на двух высококачественных подшипниках.
Мощный высокооборотистый однофазный двигатель (3кВт) с ременным приводом, оснащенный абразивным отрезным диском распространенного стандарта Ø400×32×3,2мм обеспечивает эффективное и точное пиление. Передача вращения происходит при помощи двух прочных поликлиновых ремней, подобрать которые, при необходимости их замены, можно в любом магазине автозапчастей.
Ходовой винт тисков защищен от попадания металлической стружки и абразивной пыли металлическим кожухом.
Для улавливания искр и отходов пиления за пильным диском расположен металлический тоннель (пыльник).
Сбалансированное расположение мотора и пильного узла, а также эргономичный рычаг опускания пильного диска, оснащенный нескользящей резиновой рукояткой, делают рабочий процесс в течение длительного времени неутомительным для работающего. Рычаг опускания пильного диска оснащён кнопкой включения/выключения станка, что делает работу со станком более удобной и безопасной.
В случае необходимости мобильного применения пилы, можно установить на станину прочные резиновые колеса, входящие в комплект поставки. Для фиксации станины к верстаку в ней предусмотрены крепежные отверстия
Рабочая длина, мм
2000
Рабочая толщина, мм
4.0
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм 2
≤ 400
Угол резки
2°
Максимальное число резов в минуту, циклов в мин
20
Механический задний упор, мм
500
Марка стали (режущие ножи)
9CrSi – Сталь инструментальная легированная
Твердость (режущие ножи)
HRC45-50
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже
по 4 режущие кромки
Ширина (толщина) ножей, мм
18
Мощность двигателя, кВт
5.5
Габаритные размеры, мм
3180x1510x1490
Масса нетто/брутто, кг
3000/3200
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1,2мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-3х1300 и Q11-3х1500.
Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1,5мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-4х2000, Q11-4х2500 и Q11-4х3200.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
Рабочая длина, мм
1300
Рабочая толщина, мм
3.0
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм 2
≤ 400
Угол резки
3°
Максимальное число резов в минуту, циклов в мин
20
Механический задний упор, мм
350
Марка стали (режущие ножи)
9CrSi – Сталь инструментальная легированная
Твердость (режущие ножи)
HRC45-50
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже
по 4 режущие кромки
Ширина (толщина) ножей, мм
18
Мощность двигателя, кВт
3.0
Габаритные размеры, мм
23800x1300x1440
Масса нетто/брутто, кг
14500/1500
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1,2мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-3х1300 и Q11-3х1500.
Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1,5мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-4х2000, Q11-4х2500 и Q11-4х3200.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
Макс. толщина, мм
4
Макс. ширина, мм
1250
Угол
2.4°
Частота ходов, в минуту
28
Высота рабочего стола, мм
825
Задний упор, мм
630
Мощность двигателя, кВт
4
Габариты упаковки, мм
1870x1160x1470
Масса нетто/брутто, кг
1200/1400
*Макс. толщина - указана для обычной стали (для нержавеющих и труднообрабатываемых сталей - параметр макс. толщины не предназначен)
Следует избегать резки материала с превышением толщины или с твердыми наплывами, шлаком, сварочными швами линией и прочими дефектами с чрезмерной твердостью.
90°
+45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
229
150
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
127х405
150х190
Скорость вращения полотна
18-102 м/мин
Размер полотна
27х0,9х3035 мм
Подача пильной рамы
собственный вес с гидрорегулировкой
Зажим заготовки
ручной
Выходная мощность двигателя
1,5 кВт. (3-х фазный)
Потребляемая мощность двигателя
1,8 кВт. (3-х фазный)
Привод
клиноременный
Габариты упаковки
1800х770х1140 мм
Масса нетто/брутто
300/360 кг
Рабочая длина, мм
1500
Рабочая толщина, мм
3.0
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм 2
≤ 400
Угол резки
3°
Максимальное число резов в минуту, циклов в мин
20
Механический задний упор, мм
350
Марка стали (режущие ножи)
9CrSi – Сталь инструментальная легированная
Твердость (режущие ножи)
HRC45-50
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже
по 4 режущие кромки
Ширина (толщина) ножей, мм
18
Мощность двигателя, кВт
3.0
Габаритные размеры, мм
2400x1300x1440
Масса нетто/брутто, кг
1500/1650
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1,2мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-3х1300 и Q11-3х1500.
Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1,5мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-4х2000, Q11-4х2500 и Q11-4х3200.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
Потребляемая мощность мотора
230 V
0.55 кВт
Скорость резания
75 м/мин
Рабочая зона
90
45
60
105
70
40
105
65
40
105 x 110
65 x 85
40 x 45
Угол разворота рамы
Габариты ленты
1385х13х0.6
Габариты станка
710х420х350
Масса станка
29 кг.
90°
+45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
205
143
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
215х205
143х115
Мощность двигателя
1,1 кВт. (3-х фазный)
Скорость резания
24; 41; 61; 82 м/мин
Размер полотна, мм
20х0,9х2360 мм
Привод
Клиноременный
Габариты упаковки (ДхШхВ), мм
1230х650х820 мм
Масса нетто/брутто
190/227 кг
Рабочая длина
1300 мм
Рабочая толщина
3.0 мм
Угол резки
2°30’
Ход ножа
70 мм
Ход автоматического прижима
20 мм
Мин. расстояние между столом и ножом
20 мм
Максимальный ход заднего упора
350 мм
Мощность двигателя
3,0 кВт
Габаритные размеры
2115х1500х1300 мм
Масса нетто/брутто
1150/1230 кг
Рабочая длина
1300 мм
Рабочая толщина
2.0 мм
Угол резки
2°30’
Ход ножа
70 мм
Ход автоматического прижима
20 мм
Мин. расстояние между столом и ножом
20 мм
Максимальный ход заднего упора
350 мм
Мощность двигателя
3,0 кВт
Габаритные размеры
2015х1500х1300 мм
Масса нетто/брутто
794/874 кг
90°
45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
600
400
Максимальное сечение прямоугольного профиля, мм
850 х 600
400 x 600
Вращение пилы
90°, 15°, 30°, 45° на угол кратный 1°
поворот рамы происходит от ЧПУ станка
Мощность двигателя
5,5 кВт (3-х фазный),
servo-двигатель
Мощность гидравлической станции
1,5 кВт
Мощность системы СОЖ
0,75 кВт
Скорость резания
0-100 м/мин
Скорость подачи заготовки
0-30 мм/с
Точность подачи заготовки
0,1/100 мм
Размер полотна, мм
54х1,6х6685 мм
Рабочая высота стола
820 мм
Объем гидравлического бака
65 л
Объем бака СОЖ
70 л
Приводной конвейер для сбора стружки
+
Привод
Зубчатый
Габариты упаковки станка (ДхШхВ)
3550х2120х2660 мм
Габариты упаковки стола подачи (ДхШхВ)
1790x1720x1490 мм
Масса
4900 кг
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
400
Максимальное сечение прямоугольного профиля, мм
400 х 400
Мощность двигателя
3,0/4,0 кВт (3-х фазный)
Мощность гидравлической станции
0,75 кВт
Мощность системы СОЖ
0,09 кВт
Скорость резания
35, 56 м/мин
Размер полотна, мм
41х1,3х5000 мм
Натяжение полотна
Гидравлическое
Тиски
Гидравлические
Привод
Зубчатый
Рабочая высота стола
611 мм
Объем гидравлического бака
60 л
Объем бака СОЖ
20 л
Габариты станка (ДхШхВ), мм
2690х1340х2150 мм
Масса нетто/брутто
1330/1555 кг
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
350
Максимальное сечение прямоугольного профиля, мм
350 х 350
Мощность двигателя
2,2/2,8 кВт (3-х фазный)
Мощность гидравлической станции
0,55 кВт
Мощность системы СОЖ
0,04 кВт
Скорость резания
45, 69 м/мин
Размер полотна, мм
34х1,1х4115 мм
Натяжение полотна
Гидравлическое
Тиски
Гидравлические
Привод
Зубчатый
Рабочая высота стола
668 мм
Объем гидравлического бака
58 л
Объем бака СОЖ
20 л
Габариты станка (ДхШхВ), мм
2130х1150х1730 мм
Масса нетто/брутто
775/940 кг
Потребляемая мощность мотора
230 V
0.55 кВт
Скорость резания
75 м/мин
Рабочая зона
90
45
60
130
115
75
130
110
60
180 x 110
115 x 80
75 x 60
Угол разворота рамы
Габариты ленты
1730х13х0.65
Габариты станка
920х470х1250
Вес станка
102 кг.
STALEX KR50
Длина ручек
750 мм
Максимальное сечение кронштейна
50х5 мм
Фиксация получаемого угла при гибке
+
Габаритные размеры
1000х310х190 мм
Масса
9,1 кг
Данные максимального сечения кронштейна действительны для пластин с сопротивлением тяге до 450 МПа
Мощность двигателя
3 кВт (3-х фазный)
Вращение пилы
90 градусов
Привод
гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача)
Скорость резания
27, 45, 69 м/мин
Рабочая зона
90°
Круглая заготовка
280 мм
Прямоугольная заготовка
280 х 280 мм
Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки
280 мм
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков
505 мм
Ограничитель подачи заготовок
505 мм
Размеры ленточного полотна
27х0,9х3505 мм
Точность реза по длине отрезаемой заготовки
заявленная погрешность ±0,2 мм. на длину 1000 мм
Точность реза на отклонение по перпендикулярности
заявленная погрешность 0,3 мм. на Ø 100 мм сплошного сечения
*Объём гидравлического бака
75 л
заливать 2/3 по уровню масла
*используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка)
Объём бака СОЖ
36 л заливать 2/3 по уровню СОЖ
Общие размеры станка
2240х1800х1630 мм
Масса
800 кг
Страна производитель
Китай
Гарантия
12 месяцев
Мобильная стойка с роликом
+
Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки
+
*Залить чистое гидравлическое масло в бак: в летний период (при высокой температуре окружающей среды) - гидравлическое масло 46 (класс вязкости),
в зимний период (при низкой температуре окружающей среды) - гидравлическое масло 32 (класс вязкости).
Как правило, уровень масла должен находиться в верхней части указателя.
Класс вязкости гидравлического масла расшифровка
По вязкостным свойствам гидравлические масла условно делятся на следующие:
маловязкие - классы вязкости с 5 по 15; средневязкие - классы вязкости 22 и 32; вязкие - классы вязкости с 46 по 150.
Макс. длина реза
2500 мм
Макс. толщина реза (мягкая сталь, цветные металлы)
1.2 мм
Макс. толщина реза стали (с прочностью σв ≤400МПА)
0.8 мм
Глубина стола
300 мм
Передние удлинители
625 мм
Ограничитель глубины подачи материала с мерной линейкой
800 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)
3000х600х1200 мм
Масса нетто/брутто
740 / 940 кг
Макс. длина реза
1320 мм
Макс. толщина реза (мягкая сталь, цветные металлы)
1.6 мм
Макс. толщина реза стали (с прочностью σв ≤400МПА)
1.2 мм
Глубина стола
300 мм
Передние удлинители
625 мм
Ограничитель глубины подачи материала с мерной линейкой
800 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)
1800х600х1200 мм
Масса нетто/брутто
470 / 570 кг
Рабочая длина, мм
1500
Макс. толщина листа, мм
1,5
Габариты упаковки, мм
2080x760x1200
Масса нетто/брутто, кг
445/515
комплекта оснастки
гибка по радиусу
гибка на угол
гибка завитков
Макс.размер полосы из стали, мм
30х8
Макс. пруток, мм
15
Макс. квадрат стальной, мм
13
Габаритные размеры, мм
500х320х230
Масса нетто/брутто, кг
23/24
Макс.размер полосы из стали, мм
30х10
Макс. пруток, мм
10
Макс. квадрат стальной, мм
10
Габаритные размеры, мм
550х300х220
Масса нетто/брутто, кг
27/29
Макс. толщина, мм
2
Макс. ширина, мм
2050
Угол
2°
Частота ходов, в минуту
28
Высота рабочего стола, мм
825
Задний упор, мм
630
Мощность двигателя, кВт
3
Габариты упаковки, мм
2660x1160x1470
Масса нетто/брутто, кг
1360/1580
*Макс. толщина - указана для обычной стали (для нержавеющих и труднообрабатываемых сталей - параметр макс. толщины не предназначен)
Следует избегать резки материала с превышением толщины или с твердыми наплывами, шлаком, сварочными швами линией и прочими дефектами с чрезмерной твердостью.
Рабочая длина, мм
3050
Рабочая толщина, мм
1.25
Габаритные размеры, мм
3400x750x1025
Масса нетто, кг
750
Рабочая длина, мм
2550
Рабочая толщина, мм
1.25
Габаритные размеры, мм
2900x750x1025
Масса нетто, кг
750
Рабочая длина, мм
1550
Рабочая толщина, мм
1.25
Габаритные размеры, мм
1900x750x1025
Масса нетто, кг
580
Рабочая длина, мм
1250
Рабочая толщина, мм
1.25
Габаритные размеры, мм
1700х1350х1200
Масса нетто, кг
561
Рабочая длина, мм
1250
Макс. толщина листа, мм
1,0
Габариты, мм
2020х1100х690
Масса нетто/брутто, кг
560/670
Рабочая длина, мм
1000
Макс. толщина листа, мм
1,0
Габариты, мм
1870х1100х690
Масса нетто/брутто, кг
460/510
Рабочая длина, мм
1300
Макс. толщина листа, мм
1,5
Габариты упаковки, мм
1700х280х540
Масса нетто/брутто, кг
70/92
Рабочая длина, мм
1000
Макс. толщина листа, мм
1,5
Габариты упаковки, мм
1380х280х540
Масса нетто/брутто, кг
52/70
Рабочая длина, мм
800
Макс. толщина листа, мм
1,5
Габариты упаковки, мм
1120х280х540
Масса нетто/брутто, кг
41/55
Рабочая длина, мм
500
Макс. толщина листа, мм
1,5
Габариты упаковки, мм
770х270х420
Масса нетто/брутто, кг
37/47
CS-350
90°
±45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
120
105
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
140х100
100x100
Мощность двигателя, кВт
0,75/1,3 (3-х фазный)
Скорость резания, об/мин
18, 36
Диаметр пильного диска, мм
315
Привод
Зубчатый
Раскрыв тисков, мм
145
Габариты станка (ДхШхВ), мм
980х620х950 - корпус
770х580х470мм - стойка
Масса нетто/брутто, кг
190/212
CS-315
90°
±45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
100
90
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
140х90
100x90
Мощность двигателя, кВт
0,75/1,3 (3-х фазный)
Скорость резания, об/мин
18, 36
Диаметр пильного диска, мм
315
Привод
Зубчатый
Раскрыв тисков, мм
145
Габариты станка (ДхШхВ), мм
980х620х900 - корпус
770х580х470мм - стойка
Масса нетто/брутто, кг
185/207
Максимальное сечение круглого профиля, мм
60
55
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
75х45
55x45
Мощность двигателя, кВт
1,1 (3-х фазный)
Скорость резания, об/мин
42
Диаметр пильного диска, мм
250
Привод
Зубчатый
Раскрыв тисков, мм
100
Габариты станка (ДхШхВ), мм
корпус
890х580х740
стойка
770х460х330
Масса нетто/брутто, кг
143/171
* угол 90 о
** угол 45 о
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
300
Максимальное сечение прямоугольного профиля, мм
500 х 300
Мощность двигателя
3,0 кВт (3-х фазный)
Скорость резания
30, 50, 75, 90 м/мин (50 Гц)
Размер полотна, мм
34х1,1х4180 мм
Привод
Клиноременной
Габариты станка (ДхШхВ), мм
2200х1350х1700 мм
Масса нетто/брутто
1150/1240 кг
90°
+45°
Резка круга (труба), мм
254
150
230
Резка прямоугольника, мм
127х457
250х415
150х190
254х230
Мощность двигателя, кВт
1,5 (3-х фазный)
Скорость резания, м/мин
26, 50, 73, 95
Размер полотна, мм
27х0,9х3280
Подача пильной рамы
собственный вес с гидрорегулировкой
Зажим заготовки
ручной
Привод
Клиноременной
Габариты станка (ДхШхВ), мм
1830х830х1150
Масса нетто/брутто, кг
310/385
Stalex PS14
Первый комплект вкладышей
8х8 мм
Второй комплект вкладышей
12х12 и 20х4 мм
Макс. размеры заготовок
8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 20х4, 20х6, 30х4 мм
Габаритные размеры
1120х125х165 мм
Масса брутто
14.5 кг
Рабочая длина
2500 мм
Рабочая толщина
6.0 мм
Мощность двигателя
5,5 кВт
Габаритные размеры
3580x2260x2180 мм
Масса нетто/брутто
5200/5500 кг
Особенности:
- Максимальная толщина резки - 6 мм.
- Максимальная длина резки - 2500 мм.
- Угол резки - 2°
- Максимальное число резов в минуту - 20
- Ограничитель глубины подачи - 500 мм.
Габаритные размеры1070х410х260 мм
Масса нетто/брутто32 / 34 кг
90°
±45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
70
65
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
90х45
70x45
Мощность двигателя, кВт
1,1 (3-х фазный)
Скорость резания, об/мин
42
Диаметр пильного диска, мм
275
Привод
Зубчатый
Раскрыв тисков, мм
100
Габариты станка (ДхШхВ), мм
корпус
890х580х770
стойка
770х460х330
Масса нетто/брутто, кг
148/174
90°
+45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
60
52
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
50х50
50х50
Мощность двигателя
0,75 кВт. (1-фазный)
Скорость резания
46 об/мин
Диаметр пильного диска, мм
225 мм
Привод
Зубчатый
Раскрыв тисков
70 мм
Габариты станка (ДхШхВ), мм
640х390х720
Масса нетто/брутто
63/75 кг
90°
+45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
229
150
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
178х305
120х150
Мощность двигателя
1,1 кВт. (3-х фазный)
Скорость резания
26, 50, 73, 95 м/мин
Размер полотна, мм
27х0,9х2655 мм
Привод
Клиноременной
Габариты станка (ДхШхВ), мм
1540х590х1150
Масса нетто/брутто
230/260 кг
-45°
90°
+45°
+60°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
210
230
210
130
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
210х170
315х170
210х170
130х130
Мощность двигателя
0,75/1,1 кВт (3-х фазный)
Скорость резания
40,80 м/мин (50 Гц)
Размер полотна, мм
27х0,9х2825 мм
Привод
Зубчатый
Габариты станка (ДхШхВ), мм
1630х870х970 мм - пила
720х560х600 мм - стойка
Масса нетто/брутто
350/390 кг
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
115
100
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
100х150
60х100
Мощность двигателя
0,375 кВт. (1 фазный)
Скорость резания
3 скорости; 20-29-50
Размер полотна, мм
13х0,6х1540 мм
Привод
Клиноременной
Габариты станка (ДхШхВ), мм
970х460х460 мм
Масса нетто/брутто
68/72 кг
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
100
60
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
100х150
60х100
Мощность двигателя
0,375 кВт. (1 фазный)
Скорость резания
45 м/мин
Размер полотна, мм
13х0,65х1470 мм
Привод
Зубчатый
Габариты станка (ДхШхВ), мм
720х370х460 мм
Масса нетто/брутто
26/29 кг
-45°
90°
+45°
+60°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
210
250
210
130
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
210х170
315х230
210х170
130х130
Мощность двигателя
0,75/1,1 кВт (3-х фазный)
Скорость резания
40,80 м/мин (50 Гц)
48, 96 м/мин (60 Гц)
Размер полотна, мм
27х0,9х2825 мм
Привод
Зубчатый
Габариты станка (ДхШхВ), мм
1630х900х1550 мм - пила
720х560х600 мм - стойка
Масса нетто/брутто
380/420 кг
90°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
150
120
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
200х120
130х90
Мощность двигателя
1,1 кВт. (3-х фазный)
Скорость резания
40, 80 м/мин
Размер полотна, мм
20х0,9х2060 мм
Привод
Зубчатый
Габариты станка (ДхШхВ), мм
1160х710х790 мм - пила
610х390х670 - стойка
Масса нетто/брутто
212/245 кг
90°
+45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
178
127
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
178х210
85х140
Мощность двигателя
0,75 кВт. (3-х фазный)
Скорость резания
22, 34, 49, 64 м/мин
Размер полотна, мм
20х0,9х2362 мм
Привод
Клиноременной
Габариты станка (ДхШхВ), мм
1290х730х1150
Масса нетто/брутто
170/192 кг
90°
+45°
Максимальное сечение круглого профиля, мм
178
127
Максимальное сечение квадратного профиля, мм
178х305
120х125
Мощность двигателя
0,75 кВт. (3-х фазный)
Скорость резания
22, 34, 49, 64 м/мин
Размер полотна, мм
20х0,9х2362 мм
Привод
Клиноременной
Габариты станка (ДхШхВ), мм
1250х450х1150
Масса нетто/брутто
145/178 кг
Пильный станок по металлу JET JCOM-400-T используется для резки стальных и чугунных труб, специального профиля и т.д. Абразивный диск большого диаметра позволяет отрезать заготовки из закаленной стали и стали с высокой вязкостью. Благодаря специальному кожуху пользователь будет защищен от травм и искр, возникающих в процессе работы.
Универсальный листогиб STALEX LBM без ограничения подачи листа, предназначен для работы в цеху и на строй площадке - выполняет резку, гибку и формовку листовых металлов для производства профилей, доборных элементов кровли, наружной и внутренней отделки зданий и других профильных металлоизделий. Отсутствие ограничений по глубине обрабатываемого металла дает возможность изготавливать большой ассортимент изделий из листового материала толщиной до 0,7 мм по оцинкованной стали. В том числе и такие изделия, как квадратная вентиляция.
Размеры рабочего стола: 1500 х 3000 мм
Максимальная толщина резки: 10 мм
Вес: 2000 кг
Размеры рабочего стола: 1500 х 3000 мм
Максимальная толщина резки: 10 мм
Вес: 2000 кг
Вид станка: стандарт
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм
Мощность источника: 1000 Вт
Назначение: обработка листа
Вес: 2700 кг
Вид станка: стандарт
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм
Мощность источника: 1500 Вт
Назначение: обработка листа
Вес: 2700 кг
Вид станка: тяжелая серия
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм
Мощность источника: 1000 - 6000 Вт
Назначение: обработка листа
Вес: 3500 кг
Опции: сменный стол
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм (со сменным столом)
Мощность источника: 2000 - 6000 Вт
Назначение: обработка листа
Вес: 5500 кг
Вид станка: стандарт
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм
Мощность источника: 2000 Вт
Назначение: обработка листа
Вес: 2700 кг
Опции: модуль обработки труб
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм (с модулем обработки труб)
Мощность источника: 1000 - 8000 Вт
Назначение: обработка листа, обработка труб
Вес: 3900 кг
Опции: сменный стол и защитная кабина
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм (со сменным столом и защитной кабиной)
Мощность источника: 1000 - 8000 Вт
Назначение: обработка листа
Вес: 6500 кг
Опции: сменный стол и модуль обработки труб
Размер рабочего поля: 1530 х 3050 мм
Мощность источника: 2000 - 6000 Вт
Назначение: обработка труб, обработка листа
Вес: 5900 кг
Параметры заготовки:
Ø20 - 220 мм, длина до 6000 мм
Мощность источника: 1000 - 8000 Вт
Назначение: обработка труб, профилей различной геометрии
Вес: 3900 кг
Тип станка: электромеханический
Рабочая длина: 1300 мм
Макс. толщина обработки: 2,5 мм
Ø валков: 90 мм
Установленная мощность: 1,5 кВт
Вес: 600 кг
